在化工、建材、新能源等高粉塵、高風險的工業場景中，噸包物料的拆包作業長期面臨效率低、粉塵污染、人工安全隱患等痛點。山東偉豪思推出的水泥自動噸包拆包機，以“人工掛袋+全自動拆解”為核心模式，通過智能化的設備設計和密閉無塵系統，實現了拆包效率與環保安全的雙重突破，成為企業降本增效的優選設備。

　　自動噸包拆包機的核心技術：從掛袋到卸料的自動化閉環

　　1.人工掛袋，智能接管：操作人員僅需通過電動葫蘆將噸包吊裝至設備進料口，后續流程全部自動化完成。設備配備紅外定位系統，自動識別噸包位置并調整夾持角度，確保掛袋準確度。

　　2.密閉拆解，杜絕粉塵：采用雙層氣動密封艙門設計，拆包全程在密閉環境中進行。切割裝置通過旋轉刀片準確劃開噸包底部，物料在重力作用下落入緩沖料斗，過程中產生的粉塵由脈沖除塵系統實時吸附，粉塵外溢率低.

　　3.殘袋處理與物料篩分：拆解后的空袋經振動拍打裝置清除殘留物料，殘留量小，隨后由廢袋回收機構自動壓縮打包。物料則通過多層振動篩過濾異物，確保純度符合生產要求。

　　水泥自動噸包拆包機行業適配：多領域場景全覆蓋

　　1.化工行業：適用于強腐蝕性物料（如、PVC粉）的拆包.

　　2.建材與新能源：針對水泥、石英砂、鋰電池原料等粉粒物料，設備配備防架橋振動模塊，解決物料結塊導致的堵塞問題。

　　3.塑膠行業

　　通過定制化刀頭設計，可無損拆解PE/PP顆粒噸包，避免塑料碎屑混入原料。

　　自動噸包拆包機設備優勢：效率與安全的雙重保障

　　1.高效產能：支持24小時連續作業。

　　2.智能控制：搭載PLC+HMI控制系統，可遠程監控運行狀態，并接入工廠MES系統實現數據互通。

　　3.安全防護：配備急停按鈕、過載保護和防爆認證，確保易燃易爆物料的操作安全。

　　水泥自動噸包拆包機通過“半自動啟停+全流程封閉”的創新模式，在降低人工干預的同時，實現了粉塵零泄漏、物料零污染的行業突破。隨著智能制造的深化，該設備將成為化工、新能源等領域提質增效的核心裝備。

　　（注：所有產品圖片、價格僅供參考)