主要特點：1、主機采用調速電機驅動，配置大功率減速系統，軟啟動、軟停止，運轉平穩。2、 通過上、下研磨盤、太陽輪、游星輪在加工時形成四個方向、速度相互協調的研磨運動，達到上下表面同時研磨的高效運作。3、下研磨盤可升降，方便工件裝卸。氣動太陽輪變向裝置，精確控制工件兩面研磨精度和速度。4、 隨機配有修正輪，用于修正上下研磨盤的平行誤差。5、工件研磨的效率與磨料密切相關，主要兩種磨料方式加入研磨過程，一種是外加磨料，也稱為游離磨料，它的缺點是上磨盤磨料供應不足，研磨盤上磨料分布不均勻，大部分研磨料未參與研磨，成本較高，工藝穩定性較差。另一種是Laptech 將磨料固定在研磨盤中，也稱為固著磨料，成功解決了上磨盤磨料供應不足，研磨盤上磨料分布不均勻的工藝問題，研磨成本大幅度下降。玻璃加工中，雙面數控研磨機展現突出性能。臺州籃式雙面數控研磨機市價

數控雙端面磨平機其實就是《雙面研磨機》并不是單純意義上的磨床設備，是高精度數控端面處理加工設備，也可稱為雙面精研機設備；其實主要意義就是研磨端面工件的研磨機設備，而且應用研磨領域還特別普遍，各種復雜工件，都能研磨或拋光。數控雙端面磨平機（研磨機）的使用配套的CBN砂輪，較大程度上提高了工件的磨削效率和磨削精度的準確性。高精度數控雙端面磨床單件工件的磨削時間是10~30s，可以投入生產線進行高效加工，24小時不停歇。臺州合金刀片雙面數控研磨機行價雙面數控研磨機，高精度研磨，適用于多種材料加工。

軸承套圈磨削加工設備選擇雙面研磨機，以下是一些關于為什么選擇雙面研磨機的原因和注意事項：1. 高效率與高精度：均勻磨削：雙端面研磨機通過同時對工件的兩面進行磨削，能夠確保磨削的均勻性，減少形狀誤差。高精度：該機床適合對尺寸和表面粗糙度要求嚴格的軸承套圈，能夠實現微米級的加工精度，滿足高精度軸承的需求。2. 減少變形與應力：雙端面研磨機采用平衡磨削方式，可以有效減少工件在磨削過程中可能發生的變形和應力，尤其是像軸承套圈這樣的精密零件，避免不必要的幾何形狀變化。

以下是這種設備的基本技術要點：一、數控技術： 全自動數控雙面研磨機設備采用數控系統控制加工過程，包括工件夾持、研磨參數設定、進給速度、轉速等。數控技術可以實現復雜輪廓的自動加工，提高加工精度和穩定性。二、雙面研磨： 全自動數控雙面研磨機設備具有雙面研磨功能，可以同時對套圈的兩側進行加工，提高了加工效率和一致性。三、自動化： 全自動數控雙面研磨機設備具備全自動化加工功能，包括自動送料、自動夾持、自動調整研磨參數等，減少人工干預，提高生產效率和一致性。在未來的發展中，雙面數控研磨機會繼續發揮重要作用，為各行各業帶來更多可能與希望。

雙端面磨盤的應用范圍：雙端面磨盤在工業生產中有著普遍的應用，適用于各種具有平行端面的工件雙端面磨削，所涵蓋的應用范圍例如：半導體行業：Si、Sic、GaAs、GaN、InP、MEMS、陶瓷基板等。液壓行業：柱塞泵、配油盤、球閥、活塞環、壓縮機閥板、回程盤、密封圈、油嘴等。汽車零部件行業：墊片、定子、轉子、油泵葉輪、WT壓板、剎車盤、汽車轉向閥、齒輪泵、汽車轉泵、精密軸承等。光學晶體行業：光學晶體、光學鏡頭、玻璃基板、ITO玻璃、藍寶石玻璃等。通訊行業：手機陶瓷指紋識別片、手機攝像頭支架、卡針、卡槽、5G濾波器等。刀具行業：硬質合金刀具、CBN刀具、陶瓷刀具、金屬陶瓷刀具等。從原材料到成品，每一步都經過嚴格把關，而雙面數控研磨機制勝于此，無疑是質量*的重要一環。臺州籃式雙面數控研磨機市價

配備高精度磨盤，確保雙面研磨的平整度。臺州籃式雙面數控研磨機市價

定期對雙面研磨機進行維護和保養也是確保其長期穩定運行和提高加工效率的重要*。定期對研磨盤、導軌等關鍵部件進行檢查和更換，及時清理機器內部的雜質和污垢，保持機器的清潔和干燥，都是延長機器使用壽命和提高加工效率的重要措施。綜上所述，雙面研磨機作為一種高精度、高效率的加工設備，在制造業中發揮著舉足輕重的作用。通過其精確的磨削控制和高效的加工方式，雙面研磨機能夠確保工件在加工過程中達到理想的精度和表面質量，從而提高產品的性能和可靠性。臺州籃式雙面數控研磨機市價