安路來特，是根據愛沙尼亞共和國法律注冊成立的,前蘇聯時期開始，50多年來一直專注于電解水行業，CIP系列陽極電解液/陰極電解液發生器是與我們的食品加工和飲料市場合作伙伴共同開發的，為CIP操作量身定做。在CIP發生器中，電解液是通過精確預設的次氯酸與氫氧化鈉參數產生的，ppm濃度、pH和鹽/氯化物殘留量，精確，穩定。所有目的是在進行CIP時提供高效率并避免任何腐蝕風險。因此，CIP發生器的使用通常只限于CIP操作。CIP及CIP/HD系列陽極電解液/陰極電解液發生器旨在滿足客戶對表面、場所、設備或工具進行清洗、脫脂然后進行消毒的多種應用。多種應用意味著使用陽極電解液，次氯酸，進行消毒，使用陰極電解液，氫氧化鈉，作為清潔劑。因此，食品加工、啤酒和飲料行業對能夠在現場和按需以所需體積和所需強度生產陽極電解液和陰極電解液的發生器有著明顯的需求。在食品罐頭制造工廠，次氯酸被廣泛應用于CIP清洗過程中。韓國高濃度CIP清洗與傳統清洗方式對比
安路來特：價格與優勢兼具的行業典范一、食品加工企業：高效清潔，成本銳減某大型食品加工企業，此前傳統CIP清洗，每月化學品采購費5萬元，水耗3000噸，能耗2萬元。因化學品腐蝕，設備每2-3年需大規模維修，每次10萬元。引入安路來特電解水設備后，以鹽和水為原料，每月鹽成本5000元，水耗降至1500噸，能耗降至1萬元。低鹽低氯化技術減少設備腐蝕，維修周期延至5-6年，每次成本降至5萬元左右。從價格看，雖前期購置成本與部分同類相近，但一年內靠節約化學品、水、能耗及減少維修費用，節省超30萬元。其優勢在于簡化清潔流程，保障食品安全與質量。二、飲料生產廠：節能增效，品質提升中型飲料廠原CIP清洗流程復雜，效率低，化學消毒劑殘留影響品質，次品率約5%。使用安路來特CIP/HD系列發生器，次氯酸MAX濃度6000ppm，可按需生產電解液。設備體積小、操作方便、有遠程監控，降低人工成本。能耗比傳統設備降約30%，水耗降約40%，次品率降至1%以內。價格上，合理投入帶來明顯經濟效益，節省的能耗、水耗及次品減少的收益遠超采購成本。優勢在于保障飲料衛生安全，提升市場競爭力。韓國高濃度CIP清洗與傳統清洗方式對比在原液制備過程中，將次氯酸加入到水中，可以形成次氯酸溶液。
安路來特電解水設備高濃度電解液在CIP清洗方面的成功案例：大型啤酒釀造企業某大型啤酒釀造企業，擁有多條自動化啤酒生產線。在釀造過程中，發酵罐、管道及過濾設備等極易殘留啤酒花、酵母等有機物質，傳統清洗方式難以徹底去除，且易滋生微生物，影響啤酒品質。引入安路來特電解水設備后，利用其高濃度陽極電解液（次氯酸濃度達3000ppm）進行CIP清洗。高濃度次氯酸強大的氧化性迅速分解有機殘留，殺滅微生物。清洗后，設備表面潔凈，微生物指標遠低于行業標準。同時，低鹽/氯化物技術避免了對設備的腐蝕，延長了設備使用壽命，降低了維護成本。該企業啤酒的風味穩定性和保質期明顯提升，產品質量得到市場高度認可。乳制品加工工廠一家乳制品加工工廠，生產各類液態奶、酸奶等產品。生產設備如儲奶罐、灌裝機等，需頻繁清洗以防止奶垢殘留和微生物污染。采用安路來特電解水設備的高濃度電解液清洗。陽極電解液MAX可達6000ppm的次氯酸濃度，對奶垢的清潔效果較好，能快速溶解并去除蛋白質、脂肪等頑固污漬。陰極電解液中氫氧化鈉濃度也能按需調整，有效去除設備表面的油脂。清洗后，設備無殘留異味，微生物污染率大幅降低，產品合格率從95%提升至99%以上。
安路來特電解水設備專為飲料廠CIP清洗打造，優勢明顯。1.針對性強，契合需求與飲料廠共同開發，深度了解飲料生產設備特點與清洗需求。能精確適配各類飲料生產設備，無論是管道、儲罐還是灌裝機等，都能提供高效清洗方案，確保設備每個角落都得到徹底清潔。2.高效殺菌，保障品質通過電解鹽和水生成次氯酸，殺菌能力強。可快速殺滅大腸桿菌、霉菌等常見微生物，對飲料生產中易滋生的有害菌有很好抑制效果，防止微生物污染飲料，保障產品質量安全。3.避免腐蝕，延長壽命采用獨特低鹽低氯化技術，精確控制氯化物殘留量。飲料設備多為不銹鋼材質，該技術有效避免高氯化物對設備的腐蝕，延長設備使用壽命，降低設備更換與維修成本。4.環保節能，綠色生產只以鹽和水為原料，產物在殺菌后降解為無害物質，無殘留、無污染，符合環保要求。同時，簡化清洗流程，減少水與能源消耗，助力飲料廠實現綠色可持續發展。5.操作簡便，智能穩定自動化程度高，設備操作簡便，無需專業人員值守。具備智能監控與故障預警功能，實時監測并調整運行參數，確保次氯酸溶液質量穩定，保障CIP清洗穩定高效進行。pH值在5-6.5之間的次氯酸水（電解水），已被證實具有很強的殺菌能力。
安路來特CIP及CIP/HD系列陽極電解液相比其他品牌具有較高的性價比，主要體現在以下方面：成本角度原料成本低：只需鹽和水作為原料，制取500PPM高濃度次氯酸原液一噸只需1.5公斤鹽，相比其他使用危化品或復雜配方的電解液，在原料采購、儲存和運輸上成本大幅降低13。設備維護成本低：采用低鹽低氯化技術和陶瓷隔膜技術，設備穩定，壽命長，故障概率幾乎為零，減少了設備維修和更換的成本與頻率13。性能角度殺菌效果好：次氯酸具有強氧化性，能快速、廣譜地殺滅細菌、病毒、等各種微生物，殺菌效率高，對常見病菌的殺滅率可達99.999%以上，比次氯酸根離子高約80倍，可在短時間內實現高效殺菌，有效保障清洗后設備的衛生狀況3。生物膜處理能力強：能有效破壞生物膜結構，使其從管道表面脫落并被殺滅，還能抑制生物膜再次生成，提升清洗效果，保障設備穩定運行，這是安路來特的獨特優勢，許多其他品牌的電解液在生物膜處理方面效果不佳3。安全環保角度使用安全：無毒、無刺激、無殘留，可在有人環境下使用，既不傷害操作人員，也不會污染后續產品，確保生產過程安全，而部分其他品牌的陽極電解液可能含有有毒有害物質，對人體健康和環境存在潛在危害。使用這種次氯酸進行CIP清洗，可以有效去除設備表面的病原微生物，確保設備的清潔衛生。韓國高濃度CIP清洗與傳統清洗方式對比
CIP清洗不僅能清洗機器，而且還能控制微生物。韓國高濃度CIP清洗與傳統清洗方式對比
愛沙尼亞envirolyte電解水設備中文安路來特電解水設備，食品廠：降本增效，保障品質[具體名稱]食品廠主營肉類加工，此前傳統CIP清洗方案，每月化學品采購費3萬，水耗2500噸，能耗1.8萬。因化學劑腐蝕，設備每2-3年需大維修，每次8萬。采用安路來特電解水設備，鹽和水為原料，月鹽成本4000元，水耗降至1200噸，能耗1.2萬。低鹽低氯化技術使維修周期延至5-6年，每次成本4萬。設備采購價與同類相當，但一年節省超20萬。優勢是清洗流程從多步簡化為4步，次氯酸水消毒無殘留，保障食品安全。飲料廠：節能提質，增強競爭力[具體名稱]飲料廠原CIP清洗復雜，效率低，化學消毒劑殘留致產品口感不佳，次品率6%。引入安路來特CIP/HD系列發生器，次氯酸MAX濃度達6000ppm，按需生產電解液。設備體積小、操作便捷、遠程監控，減少人工管理成本。能耗比之前降35%，水耗降45%，次品率降至1%以內。該設備投入合理，每年節省能耗、水耗及因次品減少帶來的收益遠超采購成本。優勢在于保證飲料衛生安全，提升產品品質，增強市場競爭力。韓國高濃度CIP清洗與傳統清洗方式對比
