傳統化學清洗劑相比，安路來特低氯化技術優勢明顯。保護設備，延長壽命：傳統化學清洗劑腐蝕性強，易對設備造成損害。如食品飲料業常用的304不銹鋼設備，接觸高氯化物易生銹。而安路來特低氯化技術精確控制氯化物殘留，避免設備腐蝕，像啤酒廠的不銹鋼釀造罐，經其清洗維護，使用壽命延長，降低設備更換與維修成本。清潔高效，殺菌：傳統清洗劑清潔力有限，殺菌速度慢、范圍窄。安路來特低氯化技術產出的陽極次氯酸水，殺菌廣譜且迅速，能快速殺滅各類微生物、去除生物膜；陰極氫氧化鈉清潔液，無需調濃度，無添加劑，去污力強，對有機污垢清潔效果明顯。安全環保，以人為本：多數傳統化學清洗劑有毒、有刺激，威脅操作人員健康，且排放易污染環境。安路來特低氯化技術只以鹽和水為原料，制取的次氯酸水和氫氧化鈉清潔液無毒、無刺激、無殘留，既保障工人安全，又符合環保要求，助力企業綠色發展。操作簡便，成本降低：傳統化學清洗劑調配復雜，需專業人員操作。安路來特低氯化技術自動化程度高，操作簡單，只需添加鹽和水。同時，原料成本低，設備穩定，維護成本低，長期使用為企業節省開支，提升經濟效益。次氯酸在CIP清洗中的應用具有明顯的優勢。首先，次氯酸的消毒效果非常好，能夠殺滅多種病原微生物。韓國食品飲料行業CIP電解液生成器
安路來特高濃度電解液助力CIP清洗的優勢剖析在CIP清洗領域，安路來特電解水設備的高濃度電解液表現明顯，優勢明顯。其強大的去污與消毒能力首當其沖。高濃度的陽極電解液次氯酸可高達6000ppm，在面對食品加工設備上的頑固油脂、蛋白質污漬以及微生物菌群時，能迅速滲透、氧化分解污垢，高效殺滅細菌、病毒和其他菌，極大縮短清洗時間，提升生產效率。例如在肉類加工車間，設備表面易沾染大量油污與微生物，高濃度電解液可快速清潔并徹底消毒，保障生產衛生安全。設備兼容性與保護方面，該電解液采用低鹽/氯化物技術，雖濃度高但有效控制了鹽和氯化物含量，極大降低設備腐蝕風險。相較于傳統高腐蝕性化學清洗劑，能延長設備使用壽命，減少設備維修與更換成本，為企業長期穩定生產提供保障，如乳制品加工生產線長期使用后設備仍能保持良好運行狀態。從環保與操作便捷性來看，廢物產生量極低，小于設備容量0.5%，減少了對環境的負擔，符合綠色生產理念。同時，操作界面簡單易用，可精確控制電解液濃度和pH值等參數，確保每次清洗效果穩定。且配備遠程監控功能，操作人員能實時監測設備運行，及時調整參數，實現智能化清洗管理，讓CIP清洗過程高效、可靠、無憂。日本飲料CIP次氯酸發生器時間主要是與被清洗表面接觸、作用的時間；一般來說，清洗的時間越長，效果則越好。
安路來特電解水設備高濃度電解液在CIP清洗方面的成功案例：大型啤酒釀造企業某大型啤酒釀造企業，擁有多條自動化啤酒生產線。在釀造過程中，發酵罐、管道及過濾設備等極易殘留啤酒花、酵母等有機物質，傳統清洗方式難以徹底去除，且易滋生微生物，影響啤酒品質。引入安路來特電解水設備后，利用其高濃度陽極電解液（次氯酸濃度達3000ppm）進行CIP清洗。高濃度次氯酸強大的氧化性迅速分解有機殘留，殺滅微生物。清洗后，設備表面潔凈，微生物指標遠低于行業標準。同時，低鹽/氯化物技術避免了對設備的腐蝕，延長了設備使用壽命，降低了維護成本。該企業啤酒的風味穩定性和保質期明顯提升，產品質量得到市場高度認可飲料生產企業某飲料生產企業，主要生產果汁飲料、茶飲料等。生產管道和灌裝設備在生產過程中會附著糖分、果肉纖維等，易變質并影響產品口感。使用安路來特電解水設備的高濃度電解液進行CIP清洗。高濃度次氯酸電解液快速分解糖分和纖維，消毒殺菌，確保管道和設備無菌。而且，該設備產生的電解液廢物排放少，符合環保要求。自使用以來，飲料產品因設備清潔問題導致的質量投訴減少了80%，同時降低了化學清洗劑的使用，實現了綠色生產。
安路來特電解水設備：CIP清洗的***之選高效省時：傳統CIP清洗步驟繁雜，需高溫操作，包括多次水沖洗、堿洗、消毒等，耗時久。安路來特電解水設備將流程簡化為水沖洗、陰極電解液（氫氧化鈉）清潔、陽極電解液（次氯酸）消毒、然后水清洗4步，極大減少CIP時間損失，提高設備稼動率，讓生產能更高效進行。清潔與消毒效果佳：陽極電解液次氯酸水殺菌廣譜且迅速，能凈化微生物、去除生物膜、消除味道和殘留物；陰極電解液氫氧化鈉清潔液無需調濃度，對有機污垢清潔力強，二者結合確保CIP清洗的高質量完成。安全環保：次氯酸水消毒液無毒、無刺激、無殘留，對工人安全友好，且環保無污染；氫氧化鈉清潔液無任何添加劑，相比化工合成燒堿腐蝕性小，從源頭上減少有害化學品使用，對操作人員和環境都更安全。節能節水：無需傳統的高溫清洗步驟，同時減少水沖洗次數，節約能源與水資源，符合可持續發展理念。技術先進：采用低鹽低氯化物技術，有效保護設備，避免腐蝕；能確保電解液始終在指定參數范圍內，穩定生產質量一致的陽極、陰極電解液。靈活便捷：可單獨生產陽極液或陰極液，也能同時生產兩種電解液，按需滿足不同生產需求。設備體積小、操作方便，還配備遠程監控。次氯酸水（電解水）使用后無殘留，無需進行二次沖洗洗，減少水污染。
安路來特電解水設備能單獨生成次氯酸與氫氧化鈉，這一特性為CIP清洗帶來諸多明顯優點。1.功能互補，提升清潔效能次氯酸具有強氧化性，殺菌能力良好，能迅速殺滅CIP系統內各類細菌、病毒、芽孢等微生物，保障設備衛生。而氫氧化鈉是出色的清潔劑，對有機污垢溶解力強，可有效去除油脂、蛋白質等污漬。二者協同工作，先由氫氧化鈉清潔污垢，再由次氯酸消毒殺菌，實現深度清潔，提升CIP清洗效果。2.原料簡單，確保安全環保該設備只以鹽和水為原料，就能制取次氯酸與氫氧化鈉。這避免了傳統化學清洗劑中危險化學品的使用，降低運輸、儲存風險。次氯酸與氫氧化鈉使用后，自然降解為鹽和水，無有害殘留，對環境無污染，符合環保要求，同時保障操作人員安全。3.精確控制，滿足多樣需求可根據不同CIP清洗場景，精確控制次氯酸與氫氧化鈉的生成參數，如濃度、pH值等。對于不同材質設備與不同程度污垢，能靈活調整，在確保清洗效果的同時，防止對設備造成腐蝕，延長設備使用壽命，滿足食品、飲料、制藥等多行業多樣的CIP清洗需求。4.操作簡便，降低綜合成本設備自動化程度高，單獨生成次氯酸與氫氧化鈉過程無需復雜人工干預，操作簡便。且只消耗鹽和水，成本低。次氯酸作為一種高效、廣譜的消毒劑，在CIP系統中得應用并獲得驗證。日本無腐蝕CIP處理
CIP清洗劑主要的優點有，節約操作時間和人力、提高效率能使生產計劃合理化及提高生產能力。韓國食品飲料行業CIP電解液生成器
安路來特電解水設備高濃度電解液在CIP清洗方面的成功案例：大型啤酒釀造企業某大型啤酒釀造企業，擁有多條自動化啤酒生產線。在釀造過程中，發酵罐、管道及過濾設備等極易殘留啤酒花、酵母等有機物質，傳統清洗方式難以徹底去除，且易滋生微生物，影響啤酒品質。引入安路來特電解水設備后，利用其高濃度陽極電解液（次氯酸濃度達3000ppm）進行CIP清洗。高濃度次氯酸強大的氧化性迅速分解有機殘留，殺滅微生物。清洗后，設備表面潔凈，微生物指標遠低于行業標準。同時，低鹽/氯化物技術避免了對設備的腐蝕，延長了設備使用壽命，降低了維護成本。該企業啤酒的風味穩定性和保質期明顯提升，產品質量得到市場高度認可。乳制品加工工廠一家乳制品加工工廠，生產各類液態奶、酸奶等產品。生產設備如儲奶罐、灌裝機等，需頻繁清洗以防止奶垢殘留和微生物污染。采用安路來特電解水設備的高濃度電解液清洗。陽極電解液MAX可達6000ppm的次氯酸濃度，對奶垢的清潔效果較好，能快速溶解并去除蛋白質、脂肪等頑固污漬。陰極電解液中氫氧化鈉濃度也能按需調整，有效去除設備表面的油脂。清洗后，設備無殘留異味，微生物污染率大幅降低，產品合格率從95%提升至99%以上。韓國食品飲料行業CIP電解液生成器
