ETP-MINI的內軸套的凹槽緊挨著外軸套的法蘭，內軸套就很容易產生彈性變形，從而產生較高的表面壓力，盡管只有較少的螺絲，也能傳遞較大的扭矩。對于內徑一定的漲套而言，ETP-MINI的外徑較小，因而要求的輪轂的厚度也相對較小。內、外軸套上開的并不是貫通槽，這樣可以在保持較高精度的同時，傳遞較大的扭矩和允許較大的軸公差。漲套與軸和輪轂之間的間隙過大會是會導致內軸套和/或外軸套產生變形，傳遞扭矩下降，還存在內、外軸套的法蘭面被擠壓得貼在一起的風險。液壓漲套的故障率低，是工業設備中可靠的動力傳輸裝置。無錫機械聯軸器原廠

巴什卡傳動機械貿易（上海）有限公司作為瑞典ETP Transmission AB在中國的***全資子公司，為了保持并加強其市場地位，我們一直在以下方面做努力：**增強品牌建設**：持續提升ETP品牌在中國市場的**度，通過參加行業展會、舉辦技術研討會、開展線上線下營銷活動等方式，加深目標客戶對品牌的認知和信任。2. **市場拓展**：積極開拓新市場，特別是在新能源、智能制造、**裝備等新興或快速增長領域，尋找新的業務增長點，擴大ETP產品的應用范圍3. **客戶服務與支持**：建立高效的客戶服務體系，提供快速響應的售前咨詢、精確的產品選型、及時的售后服務和技術支持，確保客戶滿意度和忠誠度.浙江ETP液壓軸套ETP-CLASSIC脹緊套使得皮帶輪的安裝和更換過程變得簡便快捷。

ETP-OCTOPUS液壓漲（脹）套非常適合那些部件需要在軸上頻繁、快速移動，且重復定位精度要求很高的設備。例如一些生產刀具的設備，需要對鋼材進行高精度的機械加工、成型加工等。它與我們其它用一個螺絲裝拆的液壓漲（脹）套本質的區別在于：它不能自鎖，而是需要始終與外部的液壓站連接才能工作。一個液壓站可同時控制一個或多個ETP- OCTOPUS的夾緊/松開，并可通過程序設計實現自動控制。ETP- OCTOPUS的常見軸徑為30 ~ 100 mm，裝、卸次數100000 ~ 500000次，具體次數取決于工作壓力（300 ~ 450 bar）的大小。ETP- OCTOPUS不需要輪轂，很容易安裝，可頻繁、快速、準確地定位。目前屬于按客戶要求定制的產品。

ETP-TECHNO是一種高精度、可頻繁安裝的液壓漲（脹）套（聯軸器）。標準品軸徑為15 ~ 130 mm, 也包括英制尺寸。徑向跳動≤0.006 mm。裝卸次數500 ~ 5000次 （視具體規格而定）。與其它系列的液壓漲（脹）套相比，其活塞末端多了一個半球狀密封鋼珠。當我們擰緊液壓螺絲時，活塞推著鋼珠移動到活塞槽的球面槽底。松開液壓螺絲后，活塞便退回到原來的位置，漲（脹）套內的液壓介質跟著流回到活塞槽里，漲套縮回到原來的厚度，瞬間與軸和輪轂分開。ETP-TECHNO非常適用于精度要求高且需頻繁裝拆的各種檢測裝置（如汽車發動機扭矩檢測等）的連接，并可按用戶的使用要求特殊定制。液壓脹套可以非標訂制，只要您有需求。

液壓脹套的工作原理是基于壓力傳遞的原理。當液壓系統中的液壓油進入液壓脹套時，由于液壓油的壓力作用，內套開始脹開。液壓力使得內套與壁面緊密貼合，防止液壓油泄漏。同時，液壓脹套的彈性材料能夠對液壓壓力的變化做出響應，確保密封效果的穩定性。液壓脹套的脹開程度與液壓力成正比，脹開的程度可以通過調節液壓系統中的壓力來控制。當液壓脹套脹開到一定程度時，內套與壁面的緊密貼合能夠達到比較好的密封效果。液壓脹套能夠有效地防止液壓油泄漏，并確保液壓系統的正常運行。液壓漲套的精確控制為自動化生產提供了保障。無錫機械聯軸器原廠

液壓漲套的靈活性使其在多種工業應用中都能發揮作用。無錫機械聯軸器原廠

公差要求：軸公差：f7,輪轂公差：H7（間隙配合）或N7（輕微過盈配合），也可以不用輪轂。工作溫度，取決于系統中液壓脹緊套周圍的部件，如進油軟管，接口等。壓力介質所有的液壓油都可以用。除塵圈是為防止各接觸面的非正常磨損，建議在液壓脹套上裝一個防塵圈，防止軸表面的污漬。可以將防塵圈裝在一個圓環中，再把他們用螺絲與法蘭擰緊。產口品的裝卸次數主要是由其所使用的壓力決定的，以下是我方提供的經驗數據：P=300bar時，約500000次。P=305bar時，約300000次。P=450bar時，約100000次。裝卸壓次數越多，對軸套產生的疲勞破壞就越大。無錫機械聯軸器原廠