可擴(kuò)展性，制造需求可能會(huì)根據(jù)各種因素而變化。適應(yīng)市場(chǎng)需求：無(wú)論是節(jié)日期間的高峰還是淡季，厚片吸塑都可以靈活地相應(yīng)地?cái)U(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模。從利基市場(chǎng)到大眾市場(chǎng)：該過(guò)程既滿(mǎn)足了需要限量版的利基市場(chǎng)，又滿(mǎn)足了需要大量數(shù)量的大眾市場(chǎng)。降低勞動(dòng)強(qiáng)度，自動(dòng)化正在重塑行業(yè)，厚片吸塑也不甘落后。自動(dòng)化流程：厚片吸塑的許多階段都是自動(dòng)化的，減少了對(duì)體力勞動(dòng)的依賴(lài)。工人安全：減少人工干預(yù)確保更好的安全標(biāo)準(zhǔn)。節(jié)省成本：勞動(dòng)力成本的降低意味著更高的利潤(rùn)率。與其他技術(shù)的集成，厚片吸塑不是一個(gè)孤立的實(shí)體； 它是更大的制造生態(tài)系統(tǒng)的一部分。組合工藝：無(wú)論是與機(jī)械臂集成還是后處理技術(shù)，厚片吸塑都是多功能的。數(shù)字化進(jìn)步：隨著人工智能和物聯(lián)網(wǎng)的出現(xiàn)，厚片吸塑正在不斷發(fā)展，采用數(shù)字技術(shù)來(lái)提高生產(chǎn)力和精度。這款雙層厚片吸塑包裝盒不僅外觀時(shí)尚，還能有效保護(hù)內(nèi)部物品，是送禮佳品。上海雙層厚片吸塑工藝

厚片吸塑分類(lèi)及用途：1、厚板吸塑的材料，厚板吸塑的材料主要有：各種顏色ABS、亞克力、PETG、PVC、PC、PP、PE、PS等及多種改性塑料的光板、皮紋板、透明板。2、厚板吸塑的用途，厚板吸塑可用于背投電視機(jī)后蓋、展示、醫(yī)療裝備、紡織機(jī)械、汽車(chē)附件的產(chǎn)品設(shè)計(jì)及制造，精密電子、醫(yī)療裝備、化妝品行業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)及制造。3、厚板吸塑的產(chǎn)品，厚片吸塑成型產(chǎn)品主要有冰箱內(nèi)膽吸塑、PS吸塑、ABS吸塑、厚板吸塑、厚壁吸塑、PMMA吸塑等，普遍應(yīng)用于醫(yī)療設(shè)備、食品設(shè)備、儀器外殼、電器外殼、汽車(chē)車(chē)身護(hù)套、寵物盤(pán)、廣告燈箱、燈飾、冰箱行業(yè)、空調(diào)行業(yè)及家電配件等。浙江汽車(chē)雙層厚片吸塑現(xiàn)貨雙層厚片吸塑產(chǎn)品可以實(shí)現(xiàn)輕量化設(shè)計(jì)。

厚片吸塑的優(yōu)點(diǎn)主要包括：保護(hù)產(chǎn)品：厚片吸塑能夠?yàn)楫a(chǎn)品提供較好的保護(hù)，特別是對(duì)于那些在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中需要承受較大壓力的產(chǎn)品。適合大型產(chǎn)品：厚片吸塑適用于較大的產(chǎn)品，其尺寸通常在2-12毫米之間，可以更好地展示產(chǎn)品的外觀和特點(diǎn)。耐久性好：厚片吸塑通常使用較厚的材料制作，因此具有較好的耐久性，可以多次使用，同時(shí)也能更好地保護(hù)產(chǎn)品。良好的展示效果：厚片吸塑可以制作出各種形狀和結(jié)構(gòu)，因此可以提供更好的展示效果，提高產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

角料回收，在厚片吸塑加工生產(chǎn)時(shí)需要對(duì)片材進(jìn)行切割，這將會(huì)產(chǎn)生邊角料。將這些邊角料粉碎后，與原來(lái)的材料相混，可再一次制成片材。近年來(lái)，在厚片吸塑加工過(guò)程中產(chǎn)生的邊角料的循環(huán)利用已日趨重要。如今，邊角料通過(guò)破碎后與原生材料混合來(lái)進(jìn)行回收利用已經(jīng)形成了一種工藝。廢棄的塑料模塑制品，比如說(shuō)包裝材料，甚至工程制件，它們的回收利用在很多條件下都是可能的，但有些仍有待發(fā)展。目前可進(jìn)行的回收主要是一些化學(xué)材料和能源材料。要使循環(huán)利用得到突破，必須在加工過(guò)程的生態(tài)性和節(jié)約性上下功夫。雙層厚片吸塑可以制造出堅(jiān)固耐用的雙層厚片產(chǎn)品。

對(duì)于厚片吸塑較常用的原材料塑膠板材主要有HDPE、ABS、ABS+TPU等，下面簡(jiǎn)單介紹一下這3種原材料的基本上特性。（1）HDPE（高密度聚乙烯）原材料：它擁有較好的耐高溫、抗寒性、化學(xué)穩(wěn)定性能、較高的鋼性、柔韌性和良好的耐環(huán)鏡內(nèi)應(yīng)力干裂性。適用范圍：200升水桶、汽車(chē)油箱、托盤(pán)、大型的零部件、游船、吸塑托盤(pán)頂蓋、大多數(shù)汽車(chē)零部件的專(zhuān)門(mén)使用型包裝等。（2）ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料）原材料：它有較好耐沖擊性、耐溫性、抗低溫性、耐化學(xué)藥品性及電氣性能良好，相對(duì)HDPE有易形成、產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定、表層光澤性好、承載抗壓性能更佳等特性。在抗低溫性、柔韌性和耐環(huán)鏡內(nèi)應(yīng)力干裂性方面HDPE更有優(yōu)勢(shì)。適用范圍：普遍運(yùn)用于汽車(chē)、電子電氣、辦公和通訊設(shè)備等行業(yè)。在包裝行業(yè)主要適用于對(duì)包裝尺寸精度要求較高的機(jī)械手自動(dòng)取件項(xiàng)目上。（3）ABS+TPU（熱可塑性聚氨酯）原材料：它擁有是一種在ABS制板工藝流程增一條特別的共擠工藝使ABS板材表層覆上一層TPU膜新型板材。選用此原材料的產(chǎn)品既有ABS出色的機(jī)械性能方面還擁有TPU的超耐磨抗撕裂能力。雙層厚片吸塑工藝結(jié)合了現(xiàn)代科技與傳統(tǒng)工藝，創(chuàng)造出獨(dú)特而富有創(chuàng)意的設(shè)計(jì)作品。浙江汽車(chē)雙層厚片吸塑現(xiàn)貨

雙層厚片吸塑，為高級(jí)消費(fèi)品提供了優(yōu)良的包裝解決方案。上海雙層厚片吸塑工藝

厚片吸塑會(huì)用到的模具介紹：⑴鋁模：選用電腦設(shè)計(jì)圖紙，再選用CNC數(shù)控銑床加工，制造周期適中，后期模具處理時(shí)間短，鉆氣眼工作需求在CNC加工時(shí)完成，耐用性強(qiáng)，出產(chǎn)出來(lái)的吸塑產(chǎn)品尺度精度高，但本錢(qián)較高。⑵銅模：在打樣好的泡殼外表噴上一層導(dǎo)電劑，再放入電解槽內(nèi)鍍上厚厚的銅層，電鍍后，對(duì)銅模進(jìn)行灌石膏，添加硬度、接著拋光、打氣眼處理。⑶石膏模：出產(chǎn)周期短，本錢(qián)低；吸塑制品外表粗糙，出產(chǎn)中模具簡(jiǎn)單碎裂，耐用性差，無(wú)法成型深度大、復(fù)雜度高、片材厚的產(chǎn)品。⑷木模：質(zhì)料選用代木，雕琢機(jī)加工而成，本錢(qián)低，開(kāi)模速度快，一般用于吸塑托盤(pán)的樣品模具，但是出樣的透明度不高，并且模具簡(jiǎn)單變形。上海雙層厚片吸塑工藝