厚片吸塑和薄片吸塑的厚度存在明顯的區別：厚片吸塑的厚度通常在2-12毫米之間，這種吸塑方式通常使用在需要較高保護和耐壓性的產品包裝上，例如那些在運輸和儲存過程中需要承受較大壓力的產品。薄片吸塑的厚度通常在0.3-2毫米之間，這種吸塑方式更輕便、柔軟和靈活，適用于形狀不規則的產品，同時也能更好地適應展示需求。兩種吸塑方式的具體厚度選擇會根據產品的特點、包裝需求以及預算等因素進行綜合考慮。規模經濟：隨著產量的增加，單位成本降低。雙層厚片吸塑技術讓產品更加易于攜帶和運輸，方便用戶使用。江西亞克力雙層厚片吸塑工廠

厚片吸塑加工工藝可選材料廣，厚片吸塑機用途普遍，適用于2.0-14mm的ABS、PS、PE、PC、PP、PVC、HIPS、Acrylic（亞克力）等熱塑性厚片吸塑成型，厚片吸塑常見產品有：家用電器內膽外殼、行李箱包、展架配件、裝潢、汽車內飾、保險杠、擋泥板、美容器材、燈箱外殼、玩具車殼、皮劃艇、工業面板、廣告燈箱、吸塑LOGO、衛浴產品、冰箱內膽等等。，對于發泡材料，厚度可達到60mm。任何一種熱塑性塑料或具有相似性能的材料都可以進行吸塑加工。上海PS雙層厚片吸塑批發價雙層厚片吸塑可以實現產品的防紫外線和防污染性能。

厚片吸塑常見問題及解決方案：1吸塑不完整，是因為吸塑板過薄或者模具表面太粗糙引起的。我們可以將吸塑板厚度適當增加，或者在模具表面打磨光滑。2表面出現氣泡，因為溫度控制不當或者模具未排氣引起的。我們可以調整溫度，或者在模具上安裝排氣孔來消除氣泡。3模具破裂，是因為吸塑板太厚或者壓力過大引起的。我們可以適當降低吸塑板厚度或者減少壓力，以避免模具破裂。4表面不夠光滑，是因為吸塑材料的問題或者加工設備的問題導致的。我們可以選擇優良的吸塑材料或者更換更先進的加工設備來解決問題。

厚片吸塑優缺點：1主要優點，節省原輔材料、重量輕、運輸方便、密封性能好，符合環保綠色包裝的要求；能包裝任何異形產品，裝箱無需另加緩沖材料；被包裝產品透明可見，外形美觀，便于銷售，并適合機械化、自動化包裝，便于現代化管理、節省人力、提高效率。2缺點：1）只吸塑單面，在吸塑加工成型中，片材只有一個表面與吸塑模具相接觸，因此只有一個表面與吸塑成型模具幾何尺寸相一致，制品另外一個表面的輪廓則必須經過牽伸得到。2）成本較高，厚片吸塑加工所用的材料是厚度為0.05～15mm的片材，這些片材是用粒料或粉料制得的半成品。因此，與注射成型相比，吸塑加工成型的原料會增加額外的成本。雙層厚片吸塑通過高溫加熱成型，確保材料間粘合牢固，不易分離。

厚片吸塑在廣告行業的應用，厚片吸塑在廣告行業中的應用非常普遍且多方面，為制作各種廣告材料提供了強大的工具。標牌：從大型戶外標牌到小型室內顯示屏，厚片吸塑可以制作耐用、耐候的標牌，并以其三維吸引力脫穎而出。 該工藝的靈活性允許生產任何形狀、尺寸或設計的標牌，使其成為尋求創造真正獨特且引人注目的展示的廣告商的寶貴工具。銷售點展示：厚片吸塑普遍用于銷售點 (POS) 顯示器的生產。 這些展示旨在吸引客戶的眼球并推銷特定產品，受益于厚片吸塑提供的設計靈活性。廣告道具：從真人大小的產品模型到廣告活動的主題裝飾，厚片吸塑可以創建重量輕、堅固且便攜的大型復雜形狀。促銷品：厚片吸塑還可用于制造各種促銷品，例如品牌商品、包裝等。厚片吸塑的主要原材料有ABS、PET、PP、PVC等。上海復合材料雙層厚片吸塑直銷

雙層厚片吸塑技術，有效減輕了產品的重量。江西亞克力雙層厚片吸塑工廠

對于厚片吸塑較常用的原材料塑膠板材主要有HDPE、ABS、ABS+TPU等，下面簡單介紹一下這3種原材料的基本上特性。（1）HDPE（高密度聚乙烯）原材料：它擁有較好的耐高溫、抗寒性、化學穩定性能、較高的鋼性、柔韌性和良好的耐環鏡內應力干裂性。適用范圍：200升水桶、汽車油箱、托盤、大型的零部件、游船、吸塑托盤頂蓋、大多數汽車零部件的專門使用型包裝等。（2）ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料）原材料：它有較好耐沖擊性、耐溫性、抗低溫性、耐化學藥品性及電氣性能良好，相對HDPE有易形成、產品尺寸穩定、表層光澤性好、承載抗壓性能更佳等特性。在抗低溫性、柔韌性和耐環鏡內應力干裂性方面HDPE更有優勢。適用范圍：普遍運用于汽車、電子電氣、辦公和通訊設備等行業。在包裝行業主要適用于對包裝尺寸精度要求較高的機械手自動取件項目上。江西亞克力雙層厚片吸塑工廠