下面小編分享一下厚板吸塑具有哪些性能特點？1、具有工程經濟性，在包裝制造業中，除非您使用紙板作為包裝材料，否則沒有其他加工方法可以與厚膜加工技術競爭。厚片吸塑加工的主要優點是其工程經濟性2、選擇多種材料，較小的部分可以平板泡罩加工生產的是片劑或手表電池的包裝材料。模塑材料的厚度可以為0.05至15mm，對于泡沫材料，江西機器外殼厚板吸塑，厚度可以達到60mm，江西機器外殼厚板吸塑。3、轉角材料回收，在厚片吸塑加工期間切割板材，這將產生廢料。將這些碎屑粉碎并與原始材料混合，再次形成紙張，江西機器外殼厚板吸塑。厚板吸塑產品既能代替注塑加工,節省昂貴的注塑模具成本。江西機器外殼厚板吸塑

吸塑板厚度:A、普通薄吸塑厚度為14C~50C───主要是采用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、PE、BOPS和可回收紙托等各種材質與效果的折邊、對折、三折、圓筒、折盒、天地盒、高周波等非熱成型吸塑制品，普遍應用于食品、醫藥、電子、玩具、電腦、日用品、化妝品和機械*等行業。B、特殊厚板吸塑加工厚度為14C~100C───主要是采用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、ABS、PC、PE和PMMA等各種材質與效果的吸塑制品，主要產品有冰箱內膽、廣告燈箱、商品展示架、寵物籠底盤、背投電視后殼和各種機械面板等，可以替代注塑産品，具有模具費用低（只有注塑模具的1/20），生産周期短，模具開發時間短（一般只要3~5天）等特點。安徽雙層厚板吸塑托盤制作厚板吸塑模具和加工，不同的客戶對產品有相應的規格，因此在生產前必須制作塑料模具。

厚板吸塑主要分類如下：（1）材料分類：PVC吸塑、PS吸塑、PET吸塑、ABS吸塑、PP吸塑、PC吸塑、PE吸塑、亞克力吸塑、植絨吸塑等。（2）行業分類：食品吸塑、醫藥吸塑、電子吸塑、保健品吸塑、*吸塑、化妝品吸塑、玩具吸塑、日用品吸塑等。（3）形狀分類：吸塑托盤、吸塑罩、對折吸塑、三折吸塑、底面套吸塑(天地盒吸塑)、高周波吸塑、折邊吸塑等。（4）成品分類：吸塑燈箱、吸塑門板、吸塑字、汽車面板、寵物籠底盤、玩具車殼、背投電視后殼、空調外殼、吸塑泡殼、吸塑泡罩、厚吸塑、厚片吸塑、厚壁吸塑、吸塑制品、吸塑包裝。（5）板材吸塑、PVC板材吸塑、ABS板材吸塑、PC板材吸塑、PS板材吸塑、PETG板材吸塑、亞克力吸塑。（6）醫藥食品吸塑、食品托盤、口服液吸塑、醫藥包裝吸塑、食品包裝吸塑、電子產品吸塑、*配件吸塑、化妝品吸塑包裝、禮品吸塑包裝

在厚板吸塑模具的選擇和設計中應注意的問題。厚板吸塑具有中等韌性，不易燃燒，燃燒時產生氯氣，對環境有一定影響。PVC易熱封，可用封口機和高頻機密封。它是生產透明塑料制品的主要原料。厚板吸塑模具的選擇和設計中應注意的問題。1.牽伸比應控制在限定范圍內。當使用單底片成型時，拉伸比通常不超過0.5，否則會增加零件壁厚的不均勻分布，使片材過度拉伸。2.為了避免內應力，模具的角部要有足夠的圓弧過渡，其曲率半徑不能過小，較小的不小于板材厚度。在安全環保性上也是不可多得的，食品級厚板吸塑產品也隨處都是。

厚板吸塑又名厚片吸塑，是指所用的原材料厚度超過2mm，無法在全自動機器上吸塑成型，必須采用厚板材專門使用的半自動吸塑成型機加工生產的技術。用途：厚板吸塑可用于背投電視機后蓋、展示、醫療裝備、紡織機械、汽車附件的產品設計及制造，精密電子、醫療裝備、化妝品行業的產品設計及制造。厚吸塑制品一般具有面積大，高度大，材料厚的特點，常使用以下材料加工：ABS，亞克力（有機玻璃），ABS、PS、PE、PC、PP、PVC、HIPS、Acrylic（亞克力）。木模具和鋁模具兩種模具的制作難易程度有很大的差別，當然，價格也差距甚大。江西機器外殼厚板吸塑

厚板吸塑能代替傳統的手工制作,具有生產工藝先進,速度快,質量可靠等優點。江西機器外殼厚板吸塑

ABS吸塑外殼有哪些優點？ABS吸塑外殼ABS吸塑外殼在電子、化工、數碼通訊設備等范疇得以普遍的應用，是現代商業產業鏈重要的產品之一。它不只性價比高，材料選擇上都是上好的，更有利于廠家企業控制消費本錢，進步產品競爭力。另外ABS吸塑外殼還可根據客戶產品需求的提供多變的樣式，雖然在技術研發這個范疇稍有難度，但它往常市場前景寬廣，在市場上很受客戶們歡迎，還能利于環保和流入商品市場產品體驗者的體驗，使用者對它具有不滲油、不滲水、耐劃傷、硬度及柔韌性好等優點情有獨鐘。江西機器外殼厚板吸塑