在日常使用的時候，我們能夠接觸到很多相關的吸塑制品。比如一些塑料包裝都是屬于吸塑制品的范疇。那說會厚板吸塑，它也可以叫做廣州厚片吸塑，它跟其他吸塑制品的不同主要是在，厚板吸塑在原材料的選擇上有一定的要求，需要原材料的厚度要超過兩毫米才行。不過我們并不用當心這些厚板吸塑工藝，都需要人力來才做。在使用的時候，是在全自動的設備上進行厚片吸塑成型的，PET厚板吸塑加工。所以并不需要人為過多的干涉，PET厚板吸塑加工。不過，也并不一定需要使用全自動的設備，半自動的也是可以的。厚板吸塑按形狀分類：吸塑托盤、吸塑罩、對折吸塑、三折吸塑、底面套吸塑，PET厚板吸塑加工、高周波吸塑、折邊吸塑等。PET厚板吸塑加工
塑料托盤使用范圍十分普遍，很多行業都在使用，比如汽車行業、食品行業、醫療行業、家電行業、電子行業等。保護環境，人人有責，在響應國家的號召下，現在的塑料行業采用的大多是環保節能材料。由于塑料托盤基本為一次成型，其破損后可修復性很低，破損一定程度后，只能報廢，但廢料可以回收，因此大家在使用時一定注意。以上便是關于使用塑料托盤的好處了。厚板吸塑的材料主要有：各種顏色ABS、亞克力、PETG、PVC、PC、PP、PE、PS等及多種改性塑料的光板、皮紋板、透明板。透明厚板吸塑原廠現貨厚板吸塑普遍應用于醫療設備、食品設備、儀器外殼、電器外殼、汽車車身護套。
現在以客車內側板吸塑件為例，簡述厚片吸塑的工藝過程。零件尺寸為1200mm×1000mm×250mm，用到的ABS板材是尺寸為1400mm×1200mm×4mm。首先要確認板材的顏色皮紋，因為內裝飾的顏色和皮紋是很重要的，乘客一上車首先感受到的是車內的環境。再看看板材是否從剛開封的包裝袋中取出，若不是，板材還需放到烘房中烘干。因為如果板材潮濕，在加溫時會使板材表面起氣泡，外觀質量惡化，嚴重時還會使板材在成型過程中拉裂。同時模具裝到吸塑機上，調整位置和壓框，對模具的上升過程和時間進行預先設定；模具頂部不能超出吸塑機工作平臺，然后就對模具加溫，約到60℃左右。板材放到自動送料裝置上，機器把板材送到吸塑機工作臺上（如果沒有此機構就要用手工把板材放到工作臺上），壓框由上而下把板材壓緊。然后加熱機構移到工作臺上方，對板材進行加熱，一般加熱到120℃左右，時間2~3分鐘；如果是設備，還可以對加熱器進行區域溫度設定，拉伸大的地方適當增大加熱溫度；加熱完后，加熱機構移開，同時模具開始向上移。
厚板吸塑主要分類如下：（1）材料分類：PVC吸塑、PS吸塑、PET吸塑、ABS吸塑、PP吸塑、PC吸塑、PE吸塑、亞克力吸塑、植絨吸塑等。（2）行業分類：食品吸塑、醫藥吸塑、電子吸塑、保健品吸塑、*吸塑、化妝品吸塑、玩具吸塑、日用品吸塑等。（3）形狀分類：吸塑托盤、吸塑罩、對折吸塑、三折吸塑、底面套吸塑(天地盒吸塑)、高周波吸塑、折邊吸塑等。（4）成品分類：吸塑燈箱、吸塑門板、吸塑字、汽車面板、寵物籠底盤、玩具車殼、背投電視后殼、空調外殼、吸塑泡殼、吸塑泡罩、厚吸塑、厚片吸塑、厚壁吸塑、吸塑制品、吸塑包裝。（5）板材吸塑、PVC板材吸塑、ABS板材吸塑、PC板材吸塑、PS板材吸塑、PETG板材吸塑、亞克力吸塑。（6）醫藥食品吸塑、食品托盤、口服液吸塑、醫藥包裝吸塑、食品包裝吸塑、電子產品吸塑、*配件吸塑、化妝品吸塑包裝、禮品吸塑包裝在厚板吸塑生產的過程需要對片材或者半成品進行材料，這會產生一些邊角材料，這些邊角料均可回收。
在厚板吸塑模具的選擇和設計中應注意的問題。厚板吸塑具有中等韌性，不易燃燒，燃燒時產生氯氣，對環境有一定影響。PVC易熱封，可用封口機和高頻機密封。它是生產透明塑料制品的主要原料。厚板吸塑模具的選擇和設計中應注意的問題。1.牽伸比應控制在限定范圍內。當使用單底片成型時，拉伸比通常不超過0.5，否則會增加零件壁厚的不均勻分布，使片材過度拉伸。2.為了避免內應力，模具的角部要有足夠的圓弧過渡，其曲率半徑不能過小，較小的不小于板材厚度。厚板吸塑成品包括ABS吸塑、PS吸塑、PMMA吸塑等。厚板吸塑來樣定制
厚板吸塑某方面能代替注塑、玻璃鋼、金屬外殼等等。PET厚板吸塑加工
厚板吸塑加工工藝流程：1、制作模具；2、模具完全干燥時，將模具放在真空室上部的鐵板上，根據模具的尺寸，將模具放入適當的尺寸，將紙放入熱木箱中固定加工。3、用固定夾將塑料薄板固定在模具上，將塑料薄板的兩端加熱至軟化，然后用真空泵將材料與模具之間的空塑料薄板加熱裝置的空氣抽出，使軟化的塑料薄板吸附在模具上，冷卻后反向吹氣，使產品脫模。4、整理：成品被修整并整合到一個產品中，即可出售。厚板吸塑的厚度，薄片吸塑產品厚度10-100絲，而厚片吸塑，產品厚度1-10mm其至更厚。PET厚板吸塑加工
無錫鑫旺德新材料科技有限公司在厚片吸塑，圍板箱，厚板吸塑，雙層厚片吸塑一直在同行業中處于較強地位，無論是產品還是服務，其高水平的能力始終貫穿于其中。鑫旺德是我國建筑、建材技術的研究和標準制定的重要參與者和貢獻者。公司承擔并建設完成建筑、建材多項重點項目，取得了明顯的社會和經濟效益。產品已銷往多個國家和地區，被國內外眾多企業和客戶所認可。
