超濾膜技術(shù)可以對工業(yè)廢水中雜質(zhì)進行有效過濾，無錫養(yǎng)殖廢水超濾膜廠家，絕大多數(shù)雜質(zhì)都可以通過一次過濾達到理想的效果，通過兩次或三次過濾可以充分保證水質(zhì)。對比起傳統(tǒng)的廢水處理技術(shù)來說，傳統(tǒng)技術(shù)會在廢水中添加大量的化學物質(zhì)，從而加重后續(xù)處理負擔。而應用超濾膜技術(shù)，無錫養(yǎng)殖廢水超濾膜廠家，其自身采用的化學成分較少，可以充分防止在處理工業(yè)廢水中產(chǎn)生二次化學污染。超濾膜技術(shù)的應用，無錫養(yǎng)殖廢水超濾膜廠家，在工程上有效節(jié)省了人力和物力的消耗，同時還可以在整個過濾過程中充分提高過濾率。中空纖維柱式超濾膜是一種常見的超濾膜組件，適用范圍非常廣。無錫養(yǎng)殖廢水超濾膜廠家
當超濾進水懸浮物、濁度較高時，比如污水或者污水回用處理應用，超濾可按照錯流過濾模式運行。進水進入超濾膜組件，部分透過膜表面成為產(chǎn)水，另一部分則夾帶懸浮物等雜質(zhì)排出膜組件成為濃水，排出的濃水重新加壓后又循環(huán)回到膜組件內(nèi)，保持膜表面較高流速產(chǎn)生的剪切力，把膜表面上截流的懸浮物等雜質(zhì)帶走，從而使超濾膜組件的污染層保持在一個較薄的水平。當超濾進水懸浮物含量較低時，超濾可按照濃水排放過濾模式來操作。進水進入超濾膜組件，以較低比例的濃水量排出膜組件，通常5-10%的進水量，大部分的進水透過膜表面成為產(chǎn)水產(chǎn)出。 濃水排放過濾和錯流過濾模式操作同樣需要定時水反洗、化學加強反洗以及定期的化學清洗來恢復超濾膜過濾性能。全流過濾模式能耗低、操作壓力低，因而運行成本更低；而錯流過濾模式則能處理懸浮物含量更高的進水。具體模式的選擇需要根據(jù)進水中的懸浮物含量、濁度和COD來確定。無錫耐酸超濾膜多少錢超濾膜對水中的懸浮物、膠體、細菌及大分子物質(zhì)等有較高的去除率。
對超濾膜進行定期的清洗是保持膜性能的重要工作。以下是一些可能的清洗方法：反向清洗：在超濾膜壓力下運行時，經(jīng)常使用水反向沖洗膜，以去除附著在膜表面的顆粒物、沉淀物和生物物質(zhì)。化學清洗：由于某些污染物無法通過反向沖洗去除，所以可以使用化學清洗劑，如氫氧化鈉、硫酸或*，或者專業(yè)的膜清洗劑，來去除膜表面附著物。熱水消毒：高溫消毒可以消除細菌和其他微生物，防止附著在膜表面的生物生長和繁殖。熱水消毒也可以用于清洗礦物質(zhì)沉淀和脂肪等有機物。無論使用何種清洗方法，都需要在超濾膜的設(shè)計參數(shù)范圍內(nèi)進行清洗，同時需要遵守廠家提供的清洗程序和指導文件，以確保清洗過程的有效性，同時不會對膜造成不良影響。定期清洗超濾膜有助于保持設(shè)備的性能和延長其壽命。
超濾膜污染的種類：1.有機物污染：水中的有機物，有的是在水處理過程中人工加入的，如表面活性劑、清潔劑和高分子聚合物絮凝劑等，有的則是天然水中就存在的；這些物質(zhì)也可以吸附于膜表面而損害膜的性能。2.微生物污染：微生物污染對超濾膜的安全運行也是一個危險因素。一些營養(yǎng)物質(zhì)被膜截留而積聚于膜表面，細菌在這種環(huán)境中迅速繁殖，活的細菌連同其排泄物質(zhì)，形成微生物粘液而緊緊粘附于膜表面，這些粘液與其他沉淀物相結(jié)合，構(gòu)成了一個復雜的覆蓋層，其結(jié)果不但影響到膜的透水量，也包括使膜產(chǎn)生不可逆的污堵。超濾膜技術(shù)效率高，處理水量大。
超濾膜超濾系統(tǒng)的保養(yǎng)：超濾系統(tǒng)短期停運1-2天，可每天運行30-60 分鐘或者進行一次單獨的反洗；超濾系統(tǒng)停運2-7天，進行徹底的反洗后，關(guān)閉進出口閥門保存；每天可運行30-60 分鐘或者進行一次反洗后，注入保護液（0.5-1.0%NaHSO3 溶液），關(guān)閉進出口閥門保存；超濾系統(tǒng)長期停用7 天以上，停機前進行一次加強反洗后，注入保護液（0.5-1.0%NaHSO3 溶液），關(guān)閉進出口閥門保存。每月檢查一次保護液的pH值，如果pH<3 時應及時更換保護液；超濾系統(tǒng)長時間停機后重新投入運行時，應將超濾裝置進行連續(xù)沖洗至排放水無泡沫，將保護液沖洗干凈。超濾膜的分離效率與膜孔徑、膜材料、操作條件等因素有關(guān)。無錫養(yǎng)殖廢水超濾膜廠家
超濾膜化學穩(wěn)定性高，耐酸耐堿，進水水質(zhì)要求低，通用性強。無錫養(yǎng)殖廢水超濾膜廠家
超濾的分離機理主要為“機械篩分”機理，即含有“雜質(zhì)”的原水在壓力作為驅(qū)動力的作用下會流經(jīng)超濾膜的表面，原水中大于膜微孔孔徑的物質(zhì)被截留下來，小于膜微孔孔徑的物質(zhì)則透過膜，以此達到分離的目的。超濾膜表面的微孔孔徑范圍約在0.001～0.1μm之間，截留分子量（MWCO）約在1000～500000道爾頓之間。超濾膜對水中的懸浮物、膠體、細菌及大分子物質(zhì)等有較高的去除率，對水中的BOD、COD及小分子物質(zhì)有部分的去除率，對水、可溶性固體等小分子物質(zhì)則幾乎不能截留。無錫養(yǎng)殖廢水超濾膜廠家
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