DPC系列智能張拉數控油缸技術性能，工作壓力：70MPa；張拉能力：28–900噸；張拉行程:200mm；張拉力精度:0.25%；DPC系列智能張拉數控油缸根據預應力張拉施工工藝而設計的集成化數控油缸，可接受電腦指令并實時反饋數據。油缸集成位移和力傳感器控制單元，單獨的高精度測力單元，實現對力和位移的精度控制。高達70MPa的工作壓力，河北大噸位智能張拉系統，實現同等張拉力下油缸重量輕量化，降低勞動強度。標準配置安全閥，河北大噸位智能張拉系統，河北大噸位智能張拉系統，過載時保護油缸免受損壞，確保使用安全可靠。智能張拉分為先張法和后張法。河北大噸位智能張拉系統

ST-P系列預應力電腦數控精確張拉設備（型號ST-P-4-2400-600）主要由STC系列電腦同步控制臺，SLW系列同步子站，HDH系列大噸位雙作用中空液壓油缸，傳感器與液壓系統附件，WR系列大直徑精軋螺桿與螺母等組成。設備具有4個同步點，位移同步張拉精度1mm，力同步張拉精度0.5%，整體張拉力2400噸等技術性能。ST-P系列預應力電腦數控精確張拉設備具有力與位移高精度雙控，觸摸屏方式的人性化人機界面，張拉數據儲存，打印與傳輸等特點。ST-P系列電腦數控精確張拉設備采用觸摸屏設計，各類技術參數可根據實際操作需要進行設定，對于常用的控制按鈕則采用固定化的設計，將“不變”和“可變”靈活組合，系統具有很好的“柔性”，適用性更強。浙江全自動智能張拉規格EPD張拉泵站,SLW智能控制子站，HDH系列雙作用中空油缸以及先張法中使用的WR系列較高的強度拉桿。

智能張拉系統依靠計算機進行智能化操作，實現預應力張拉的智能、同步，解決預應力施工關鍵工序中人為因素的不利影響，保障預應力施工質量。在用戶通過赫曼預應力智能張拉系統控制軟件輸入控制流程后，預應力張拉設備自動控制張拉過程。通過對張拉千斤頂油壓監測、控制，實現0到設定力值持續張拉、持荷、卸載狀態的自動控制。纜索的兩端單獨采用單片機控制系統監測和控制油源和千斤頂各項工作參數，兩端的數據可通過無線或有線的方式通信，在系統控制軟件的處理下達到自動同步的功能。另外系統還增加了手動控制的功能，方便人工控制，增加系統可靠性。

預應力智能張拉系統以應力為控制指標，伸長量誤差作為校對指標。系統通過傳感技術采集每臺千斤頂的工作壓力和鋼絞線的伸長量(含回縮量)等數據，并實時將數據傳輸給系統主機進行分析判斷，同時泵站接收系統指令，實時調整變頻電機工作參數，從而實現高精度實時調控油泵電機的轉速，實現張拉力及加載速度的實時精確控制。本文研制由智能油泵，千斤頂和控制系統組成的同步型智能張拉系統，可精確施加張拉力，實時測量并校核鋼絞線伸長量，多頂張拉同步性得到了精確控制，真正實現了預應力張拉"雙控"。赫曼液壓在智能張拉技術的推廣上取得了突破。

EPD系列張拉電動液壓泵站技術性能，額定壓力：70MPa；額定流量：0.9,1.5,2.1L/Min；電機功率：1.5,2.2,3.0kW；可用油容積：20,40,60L；EPD系列張拉電動液壓泵站專為智能控制領域研制的超高壓泵站，技術先進。特殊設計的閥組解決同步張拉及放張時壓力管理問題，升降閥組解決同步開啟問題，實現同步控制。STP和STC系列電腦總控臺通過PLC泵站控制線遠程控制泵站工作，泵站應用于各種野外工況，成熟可靠。最大工作壓力達70MPa，標配的溢流閥可在比較高壓力內進行壓力的重新設定。可根據移動需要提供泵站輪架。現如今橋梁道路建設中，預應力施工被廣泛應用，那其中關鍵工序是張拉。河北大噸位智能張拉系統

張拉結果數據自動存儲于數據庫內，可查閱、下載和即時打印。河北大噸位智能張拉系統

預應力智能張拉設備，智能張拉系統利用計算機技術和遠程控制技術，能夠實現橋梁預應力施工全過程智能化、自動化，智能張拉系統依靠高靈敏液壓傳感器和液壓控制系統，使得預應力張拉施工精確到位、張拉數據自動記錄、還可進行遠程監控，實時掌握施工質量，相對于傳統張拉技術，智能張拉技術實現了工程施工實時跟蹤.總的來說智能就是按一個鍵，后面自動張拉自動記錄張拉數據同步精確率高，可配套不同型號張拉千斤頂，滿足施工現場不同張拉力需求。河北大噸位智能張拉系統

上海耐斯特液壓設備有限公司致力于機械及行業設備，是一家生產型的公司。公司業務分為同步頂升系統，船舶專用設備，精確稱重設備，智能液壓等，目前不斷進行創新和服務改進，為客戶提供良好的產品和服務。公司注重以質量為中心，以服務為理念，秉持誠信為本的理念，打造機械及行業設備良好品牌。在社會各界的鼎力支持下，持續創新，不斷鑄造高質量服務體驗，為客戶成功提供堅實有力的支持。