皮帶秤的組成
它一般由四大部件組成:稱重架、稱重傳感器、速度傳感器和顯示儀表。
皮帶秤的控制原理
1、該秤用于散裝物料的定量給料。在進料過程中,皮帶連續進料。給料機從用戶的給料倉或其他給料設備中輸送物料,通過稱重橋進行重量檢測。同時,安裝在尾輪上的速度傳感器檢測皮帶的速度。將測得的重量信號和速度信號送入MT3105P累加器進行微分處理顯示,與瞬時流量(噸每小時)進行比較,并根據偏差輸出相應的信號值(PID信號),通過變頻器改變電機轉速來改變給料量,使其與設定值恒定,從而完成恒給料流量的控制。
從稱重原理可以看出,電子皮帶秤所測物料的瞬時流量取決于兩個參數,即瞬時流量等于通過測得的載體上的物料負載值q(kg/m)將速度傳感器測得的稱重傳感器和皮帶速度值v(m/s)乘以兩個參數,即:w(t)=qv 可見,速度傳感器的測量精度和穩定性與稱重傳感器的測量精度和穩定性同樣重要。目前稱重傳感器的精度普遍提高到萬分之幾,而速度傳感器的精度多為千分之幾,所以提高速度傳感器的精度是提高速度傳感器的有效途徑之一。電子皮帶秤系統的準確性。
2、啟動給料機:按下現場操作箱中的啟動按鈕1SB,1KA1、1KA3繼電器同時閉合,變頻器啟動信號閉合。有故障時該燈閃爍),通過現場調速旋鈕1RP改變變頻器的輸出電流和現場電機的轉速。運行中如發現跑偏,應按停止按鈕1SB2停止皮帶調整,也可開始調整。中控啟動一般是將轉換開關撥到中控位置,面板上的就緒燈必須亮,否則說明中控無法開啟或燈損壞。
稱重給料機參數設置與校準
1、儀表參數校準:在皮帶運行一段時間,皮帶趨于穩定后,可以對MT3105儀表進行參數設置,比如輸入儀表的小數點位置,刻度單位,容量、傳感器容量和靈敏度、皮帶循環長度和其他參數。初次使用需要輸入原始參數,正常使用一般不需要隨意更改。
2、稱重給料機的校準:首先獲取測試循環,然后進行零點校準。待零點穩定后,即可進行區間校準。區間標定分為物理標定、鏈碼標定、掛碼標定等方法,采用Ramsey專用先進的AUTO-MAT(自動料標定)軟件,可自動修正皮帶秤的區間值。經過N次標定,秤達到稱重計量標準,即可投入正常稱重計量和累加。
零漂移和區間漂移的原因
零點漂移 一般情況下,零點漂移與輸送系統有關,造成零值漂移的原因有:
A。稱量橋上積聚的灰塵和材料。
b.物料和雜物卡在地磅內。
C。皮帶輸送機上有粘性物料。
d.皮帶張力不均勻。
e.由于材料的溫度特性和皮帶的長期使用,皮帶被拉長。
F。電子測量元件故障。
G。稱重傳感器嚴重過載。
區間漂移的原因
、佥斔蛶埩ψ兓
、 測速輥滑動或直徑變化
、 皮帶速度的變化
④ 稱重傳感器嚴重超載
、 電子元器件故障
、 秤架嚴重變形
故障分析判斷
1.稱重傳感器
稱重傳感器通常有壓力和張力兩種形式。 ±Exc為勵磁端,電壓由儀器提供,應為10VDC±5%,±Sen為補償端,電壓與±Exc一致。 ±Sig為信號輸出端,其大小應為0~20mv之間的某個值。正常使用時,皮帶空載時輸出不超過15mv,隨負載增加而增加。因此,判斷稱重傳感器好壞最直接的方法就是用萬用表測量直流電壓。首先,確保±Exc 為 10VDC±5%。如無此電壓,檢查儀表;如果有多個傳感器,去掉信號端,分別測量,保證每個傳感器的輸出為0-20mV,值隨負載變化
沈陽皮帶秤儀表是一種用于物料計量和計量控制的設備,主要用于物料輸送過程的重量測量。它由皮帶秤、稱重傳感器、電路控制系統和操作界面等部分組成,可以實現實時測量和記錄物料的重量,并對物料的計量進行控制。在使用沈陽皮帶秤儀表時,需要注意以下幾點:
1.正確接線:需要根據儀表的接線圖正確接好儀表的電線和信號線,保證儀表的正常工作。
2.檢查傳感器:需要定期檢查傳感器的工作情況,確保傳感器的準確性和穩定性。
3.校準儀表:使用儀表前需要對儀表進行校準,確保儀表的精度和準確性。
4.注意電氣安全:在使用過程中應注意安全,避免觸電和短路等危險。
5.定期維護保養:對儀表進行定期維護和保養,確保儀表的正常運行和壽命。
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電子皮帶秤儀表是以皮帶秤傳感器信號接收、數據處理運算和顯示為核心,直接面向用戶操作。其性能和功能直接影響皮帶秤的計量精度、穩定性和操作體驗。新技術應用于皮帶秤儀表,具有更多新的功能特點,對提高皮帶秤的現場應用精度、穩定性、方便的測量管理和簡單的操作有更多的作用。
(1)儀器采用彩色液晶顯示,信息顯示清晰。如果它有觸摸屏,則觸摸很靈敏。
(2) 高性能處理器,提高整機性能,計算速度快,多線程工作。
(3)數字濾波技術,消除了被測物料在運動過程中因沖擊而對計量產生的影響,有效提高了皮帶秤的計量精度。
(4)自動零點跟蹤技術,皮帶秤空載運行時,能自動跟蹤和修正零點,減少零點波動,提高測量穩定性。
(5)實時在線故障監測、智能診斷和自動報警功能,可對皮帶秤的傳感器、速度傳感器、儀表進行實時監控。如果發生故障,它會自動診斷,發出報警信息,并記錄故障信息。
(6)自動補償功能,非線性自動補償計算等,提高皮帶秤的計量精度。
(7) 調整校準操作簡單,具有一鍵校準功能,配備掛碼驗證、鏈碼驗證、實物驗證等多種驗證方式。
(8)數據保護功能。數據存儲采用FLASH方式,可存儲大量數據。系統斷電時,各種過程數據自動保存。修改參數時,需要輸入密碼,防止人工修改,保證參數數據準確,測量數據完整。
(9) 儀器具有多種信息接口,可實時上傳測量數據。
(10)提供MODBUS標準通訊協議,可實現遠程修改和控制。
(11)自動控制功能,具有PID控制輸出,能更好的完成稱重給料機的自動調節,完成定量控制。
(12)現場可通過皮帶秤儀表查看實時數據、查詢歷史數據、根據情況查詢打印數據。