接插件也叫連接器。國內也稱作接頭和插座,江蘇半導體wafer批發廠家,一般是指電器接插件。即連接兩個有源器件的器件,傳輸電流或信號。公端與母端經由接觸后能夠傳遞訊息或電流,也稱之為連接器。接插件的基本性能可分為三大類:即機械性能、電氣性能和環境性能。 另一個重要的機械性能是接插件的機械壽命。機械壽命實際上是一種耐久性(durability)指標,在國標GB5095中把它叫作機械操作,江蘇半導體wafer批發廠家。它是以一次插入和一次拔出為一個循環,江蘇半導體wafer批發廠家,以在規定的插拔循環后接插件能否正常完成其連接功能(如接觸電阻值)作為評判依據。通過識別晶圓圖中的主要圖案有助于工程師追溯造成晶圓缺陷的根本原因。江蘇半導體wafer批發廠家
電子連接器的制造從設計到成品可分為金屬和塑料兩部分。除選材外,金屬部分是電鍍、沖模為主要工作; 模具的工作是模具設計、開模、注塑成型,然后與金屬元件配合形成電子連接器。電子連接器用于電氣產品。顧名思義,它充當電子信號或組件的連接。它是一種多合并或組裝的產品,并覆蓋有金屬片。表面電鍍、精密加工、塑料成型等關鍵技術。 作為電子信號的傳輸和連接,如果電子連接器出現問題,會導致部分材料的選擇,電鍍和模具的質量會影響產品的質量,當然塑料 部分是一樣的。江蘇半導體wafer批發廠家WAFER連接器的好處:改善生產過程 ,連接器簡化電子產品的裝配過程。
Wafer的制造涉及到一系列的機械工藝。Ingot兩頭的錐形末端會被切掉。剩下的就被磨成圓柱體,它的直徑就決定了之后的wafers的尺寸。研磨后就沒有看得見的晶體方向標志了。晶體的方向是由實驗確定的,沿著ingot的某個邊會磨出一個平面。每個從它上面切下來的wafer就會有一個刻面,或flat,這樣就明白無誤的指出了晶體的方向。研磨出flat后,制造商就用帶鉆石嘴的鋸子把ingot切成wafers。這道工藝中,有大于三分之一的寶貴的硅晶體就這樣變成了沒用的粉塵。由于要經過切割工藝,wafers的表面都是刮痕。由于集成電路的微小的尺寸要求特別光滑的表面,因此wafer的一面必須被拋光。
隨著社會的發展和科技的進步,連接器在各個領域發揮著越來越重要的作用。為了保證其安全性和耐久性,有必要對連接器進行測試。為了確保發送給客戶的連接器具有高質量和良好的性能,我們將在出廠前對生產的連接器進行一系列測試。一般來說,連接器的檢測標準主要包括七個方面:插拔力、絕緣電阻、耐久性、耐壓、接觸電阻、振動和機械沖擊,具體如下:1.連接器插入力測試。參考標準:EIA-364-13。2.連接器絕緣電阻測試。參考標準:EIA-364-21。3.連接器的耐久性試驗。參考標準:EIA-364-09。4.連接器的耐壓試驗。參考標準:EIA-364-20。5.連接器接觸電阻測試。參考:EIA-364-06/EIA-364-23。6.連接器的振動測試。參考標準:EIA-364-28。7.連接器的機械沖擊試驗。參考標準:EIA-364-27。wafer連接器應用范圍及其普遍,不管是小到藍牙耳機還是大到飛機都有其存在的身影。
功能性不良就不容易輕易發現,一般通過焊接過程中會發現各種不良的問題? Wafer連接器常見的不良描述及不良的原因分析:1. 塑膠變形導致空焊 一般在板端的針座上出現較多,原因有:因零件組裝后端子壓縮量較大,且塑膠T型槽上方厚度較薄。經過高溫制程時端子壓縮應力釋放,將T型槽處塑膠撐弧,導致共面度失效,發生空焊不良。2. PIN腳不吃錫(據焊)導致空焊 此種情況一般在做SMT加工時會比較常見,原因有:a.連接器長期暴露在空氣中導致PIN腳的鍍層氧化 b. PIN腳鍍層厚度不夠 c. 鍍層含有雜質。WAFER連接器應用,WAFER連接器是電氣工程師經常接觸的部件。江蘇半導體wafer批發廠家
wafer 即為圖片所示的晶圓,由純硅(Si)構成。江蘇半導體wafer批發廠家
Wafer連接器常見的不良描述及不良的原因分析:PIN腳不共面(腳翹)導致空焊 原因有:a.共面度未管控好(業界標準在0.1mm)b.封裝過程中碰到PIN腳導致 c.料帶設計不合理,料件在運輸過程中晃動導致。過爐加工時膠殼起泡 原因有:a.料件吸濕受潮導致或原材料未完全干燥而進行加工導致 b.成型時受熱條件未管控好 c.原材料主次料匹配未按照3:1匹配。內部PIN不良導致功能不全 原因有:a.端子裁切不良導致 b.組裝過程中變形導致 c.設計不良導致。通過以上不良描述及不良原因可以發現,想要有效的管控杜絕wafer連接器不良,主要的因素還是需要前期模具設計合理;在生產過程中無論是原料配比烘干、還是金屬部件加工、電鍍,以及后期的包裝方式、存儲運輸都需要注重細節才能提升良品率。江蘇半導體wafer批發廠家
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