浙江舟山50萬伏跨海交流輸電工程–380米全球比較高輸電塔大抱桿伺服控制原位連續智能同步頂升項目：根據項目情況，赫曼配置了8個頂升油缸，每個油缸頂升力250噸，行程3500毫米；8根插銷油缸；2臺同步頂升泵站；2臺插銷泵站；4個伺服控制閥箱；1個同步控制臺；1個運動控制器以及相應的傳感器件和液壓附件�？紤]到頂升速度和頂升過程中的同步精度，本項目的頂升系統采用了多點比例伺服同步控制技術，并在同步控制臺側設置了運動邏輯控制器，單獨處理傳感器信息采集，廣東SL1型LP系列同步頂升系統等容積同步型，分析并對比例伺服閥發出運動控制指令，加快整套系統的響應速度，廣東SL1型LP系列同步頂升系統等容積同步型，以實現整套系統的快速響應特性和高精度同步要求。無線聯動同步控制器，廣東SL1型LP系列同步頂升系統等容積同步型，小巧輕便，輕松握于手中操作。廣東SL1型LP系列同步頂升系統等容積同步型
赫曼為螺山長江大跨越工程特高壓輸電塔電力抱桿項目配套的系統：1200噸電力抱桿標準節主抱桿頂升用4點智能控制原位連續大噸位同步頂升系統。1200噸電力抱桿標準節主抱桿頂升用液壓插銷系統。1200噸電力抱桿底部標準節送入及升降微調4點同步頂升系統。1200噸電力抱桿底部標準節與上部主抱桿就位連接用8點液壓糾偏系統。1200噸電力抱桿智能控制系統工作時的實時數據遠程傳送系統（5G網絡）。上海耐斯特液壓設備有限公司為您提供基于超高壓液壓和智能程序控制，機電液集成的產品、設備及精細控制解決方案。湖南SL3型SP系列同步頂升系統PLC控制設備具備“預頂升”功能，通過讓所有油缸先行接觸大型結構物而不頂升，找到頂升結構物的“零位。
強制同步性設計使得SL5型VMP系列設備具有很高的同步精度，單臺SEPR同步泵站的同步精度max為設備內油缸單次同步操作油缸行程的1%，疊加不同點擊的轉速滑差，同步精度max仍有單次同步操作油缸行程的4%。設備可控制8至24個同步控制點，通過構件結構特點還可進行頂升點的擴展。使用和操作極其簡單，可通過軟管直接連接油缸即可使用，通過操作按鈕可完成全部同步動作。具備“預頂升”功能，通過讓所有油缸先行接觸大型結構物而不頂升，找到頂升結構物的“零位”，并可在聯動同步控制臺上實時查看頂升位移。
SL1型LP系列電腦控制同步頂升設備同步控制精度為位移的值，通常為1mm；高于1mm的同步精度一般采用伺服控制系統。適用于復雜，規模大，低頻率使用，同步精度高的頂升工況。不同的頂升點允許有不同噸位的液壓油缸作為執行部件，對于液壓軟管的長度也沒有嚴格的相同要求。同步性是通過電腦控制臺，傳感器和電磁閥組合實現對操作者的操作技術有較高要求，現場連線工作量大，除了液壓管路外，還有傳感器器線和通訊總線網絡連接。上海耐斯特液壓設備有限公司為您提供基于超高壓液壓和智能程序控制，機電液集成的產品、設備及精細控制解決方案，歡迎咨詢。直接連接液壓軟管即可實現同步操作。
SL3型SP系列伺服控制智能型超高精度同步頂升與精確定位系統：工作壓力70MPa。適用油缸：雙作用油缸、單作用油缸。適用的重物大�。褐行⌒秃奢d，min幾噸，max幾百噸。SL3型SP系列采用模塊化組合方式，通過SPS系列伺服控制智能電驅動力站，高精度位移傳感器，RCL智能總控臺和液壓油缸等產品組合。能控制多達100個同步控制點實現同步精度和定位精度達0.01mm的同步頂升，同步下降，水平同步伸出和同步回縮運動。歡迎咨詢上海耐斯特液壓設備有限公司。適合于重要重物與設備。大連SL6型SV系列同步頂升系統智能型
同步精度由精密制造保證,任何操作人員只需10分鐘即可熟練操作。廣東SL1型LP系列同步頂升系統等容積同步型
同步頂升設備基本概念：“同步點”與“頂升點”的區別：3、油缸間關系：同步點：每個“同步點”處的多個油缸，油路互相串通。頂升點：每個“頂升點”只有一個油缸。傳感器數量：一個位移傳感器。不一定有位移傳感器。設備采用閉環同步控制。由電腦控制臺發出指令，液壓泵站和液壓油缸執行動作，傳感器反饋信息給電腦控制臺進行匯總運算并糾正同步差值，實現位移高精度同步。同步控制點常規為4點，8點，12點，20點，可至100點�？蛇x型組成系統完成復雜的同步工況。廣東SL1型LP系列同步頂升系統等容積同步型
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