發(fā)貨地點(diǎn):浙江省紹興市
發(fā)布時(shí)間:2024-10-25
國(guó)外螺紋檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)螺紋是一個(gè)復(fù)雜的立體曲面,它由許多幾何參數(shù)構(gòu)成,如牙高(大徑、中徑、小徑)、牙側(cè)角、螺距、錐度、圓度、直線度、牙底圓弧半徑。這些參數(shù)都在不同程度上影響著螺紋的質(zhì)量,山西合金鋼35CRMO外六角螺栓廠家。從理論上講,只有對(duì)螺紋的各個(gè)參數(shù)都進(jìn)行單獨(dú)的定量檢測(cè),才能準(zhǔn)確地確定螺紋的質(zhì)量水平,這也是螺紋檢測(cè)技術(shù)發(fā)展的方向。早在20世紀(jì)80年代初期,一些發(fā)達(dá)工業(yè)國(guó)家研究出用螺紋指示量規(guī)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的螺紋通、止規(guī)。指示量規(guī)可以定量地檢測(cè)出參數(shù)的具體量值,而且還可以將螺紋的許多單項(xiàng)參數(shù)從綜合測(cè)量中分離出來(lái),山西合金鋼35CRMO外六角螺栓廠家,給出單項(xiàng)參數(shù)的檢測(cè)值,這樣可以更好地控制螺紋的質(zhì)量。迄今為止,山西合金鋼35CRMO外六角螺栓廠家,一些先進(jìn)工業(yè)國(guó)家對(duì)螺紋的檢測(cè)手段已經(jīng)多達(dá)幾十種。為規(guī)范統(tǒng)一螺紋的檢驗(yàn)測(cè)試方法,美國(guó)在1979年首先頒布了ANSI/ASMEB1.3-1979(2001年確認(rèn))《螺紋尺寸接收檢驗(yàn)方法》標(biāo)準(zhǔn),較好地解決統(tǒng)一了這個(gè)問(wèn)題。該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了螺紋三種測(cè)量方法,即“21”方法、“22”方法和“23”方法,具體內(nèi)容如表1所示。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了螺紋規(guī)格為M3~M64,A和B級(jí)的六角頭螺栓。山西合金鋼35CRMO外六角螺栓廠家
對(duì)于碳含量低于0.03%的低碳奧氏體不銹鋼,可附加字母“L”標(biāo)記。例如:A4L-80。(一)不銹鋼組別的命名不銹鋼組別的名稱由一個(gè)字母表示不銹鋼類別:一A表示奧氏體;一C表示馬氏體;一F表示鐵素體;一D表示雙相體(奧氏體-鐵素體)(二)性能等級(jí)的命名螺栓、螺釘和螺柱的性能等級(jí)的名稱由一個(gè)數(shù)字來(lái)表示,例如1:A2-70表示A2組別鋼,70產(chǎn)品強(qiáng)度等級(jí)為70等級(jí),螺栓、螺釘及螺柱的抗拉強(qiáng)度達(dá)到700MPa以上,螺母的保證載荷滿足70等級(jí)要求,在加載對(duì)應(yīng)載荷力并保持15S,螺母不應(yīng)脫扣或斷裂。例如2:A4-80表示A2組別鋼,80產(chǎn)品強(qiáng)度等級(jí)為80等級(jí),螺栓、螺釘及螺柱的抗拉強(qiáng)度達(dá)到800MPa以上,螺母的保證載荷滿足80等級(jí)要求,在加載對(duì)應(yīng)載荷力并保持15S,螺母不應(yīng)脫扣或斷裂。A2-035薄螺母的保證應(yīng)力達(dá)到350MPa以上。四川六角35CRMO外六角螺栓尺寸A級(jí)和B級(jí)的六角螺栓主要使用在表面光潔,對(duì)精度要求高的機(jī)械,設(shè)備上。
1、螺絲的有關(guān)術(shù)語(yǔ)●螺絲、螺釘、螺栓、緊固件的區(qū)別。●常見(jiàn)的英文表示:螺絲/螺釘一一Screw;螺栓一一Bolt;緊固件一一Fastener。●螺紋的定義:螺紋是種在固體外表面或內(nèi)表面上,有均勻螺旋線凸起的形狀。2、螺紋的作用●緊固和連接作用:適用于現(xiàn)階段大部分螺絲產(chǎn)品。●傳動(dòng)作用(位移作用):如QC檢查尺寸用的千分尺。●密封作用:如管道的連接密封。3、螺紋的發(fā)展史機(jī)牙螺絲(MachineScrew)→自攻螺絲(SelfTappingScrew)→自鉆螺絲(SelfDrillingTappingScrew)。●機(jī)牙螺紋:裝配時(shí)先在裝配物上鉆孔攻牙,所攻內(nèi)牙與螺絲的外牙規(guī)格一致,使用較小力矩裝配。●自攻螺紋:裝配時(shí)先在裝配物上鉆孔,不需攻內(nèi)牙,使用較大力矩裝配。●自鉆螺紋:直接在裝配物上使用,螺絲鉆孔攻牙一次成型。4、螺絲的加工方式●車削加工(Turning):通過(guò)去除材料的方法使材料達(dá)到預(yù)想之形狀。優(yōu)點(diǎn):加工精度高,無(wú)模具限制。不足:生產(chǎn)成本高,加工速度慢。●鍛造加工(Forging):通過(guò)外力擠壓材料使之發(fā)生變形以達(dá)到預(yù)想之形狀。優(yōu)點(diǎn):生產(chǎn)速度快,成本低,適合大批量生產(chǎn)。不足:成形受模具限制,復(fù)雜產(chǎn)品的模具費(fèi)用高。
鋼結(jié)構(gòu)連接用螺栓性能等級(jí)分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余個(gè)等級(jí),其中8.8級(jí)及以上螺栓材質(zhì)為低碳合金鋼或中碳鋼并經(jīng)熱處理(淬火、回火),通稱為度螺栓,其余通稱為普通螺栓。螺栓性能等級(jí)標(biāo)號(hào)有兩部分?jǐn)?shù)字組成,分別表示螺栓材料的公稱抗拉強(qiáng)度值和屈強(qiáng)比值。例如:性能等級(jí)4.6級(jí)的螺栓,其含義是:螺栓材質(zhì)公稱抗拉強(qiáng)度達(dá)400MPa級(jí);螺栓材質(zhì)的屈強(qiáng)比值為0.6;螺栓材質(zhì)的公稱屈服強(qiáng)度達(dá)400×0.6=240MPa級(jí)。性能等級(jí)10.9級(jí)度螺栓,其材料經(jīng)過(guò)熱處理后,能達(dá)到:螺栓材質(zhì)公稱抗拉強(qiáng)度達(dá)1000MPa級(jí);螺栓材質(zhì)的屈強(qiáng)比值為0.9;螺栓材質(zhì)的公稱屈服強(qiáng)度達(dá)1000×0.9=900MPa級(jí)。螺栓性能等級(jí)的含義是國(guó)際通用的標(biāo)準(zhǔn),相同性能等級(jí)的螺栓,不管其材料和產(chǎn)地的區(qū)別,其性能是相同的,設(shè)計(jì)上只選用性能等級(jí)即可。強(qiáng)度等級(jí)所謂8.8級(jí)和10.9級(jí)是指螺栓的抗剪切應(yīng)力等級(jí)為8.8GPa和10.9GPa8.8公稱抗拉強(qiáng)度800N/MM2公稱屈服強(qiáng)度640N/MM2一般的螺栓是用"X.Y"表示強(qiáng)度的,X*100=此螺栓的抗拉強(qiáng)度,X*100*(Y/10)=此螺栓的屈服強(qiáng)度(因?yàn)榘礃?biāo)識(shí)規(guī)定:屈服強(qiáng)度/抗拉強(qiáng)度=Y/10)強(qiáng)度等級(jí)所謂8.8級(jí)和10.9級(jí)是指螺栓的抗剪切應(yīng)力等級(jí)為8.8GPa和10.9GPa。
螺栓規(guī)格M14表示螺紋大經(jīng)為14mm的公制螺栓。M表示“公制,米制”螺紋。完整的螺紋標(biāo)記是由:螺紋特征代號(hào)+尺寸代號(hào)+公差帶代號(hào)+及其他信息組成+標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)(如:對(duì)國(guó)產(chǎn)螺絲加國(guó)標(biāo)代號(hào))1、螺紋的特征代號(hào)用字母“M”2、尺寸代號(hào):單線螺紋的尺寸代號(hào)為“公稱直徑×螺矩”。對(duì)粗牙螺紋可以省略標(biāo)注其螺矩項(xiàng)。多線螺紋的尺寸代號(hào)為“公稱直徑×Ph導(dǎo)程P螺矩”。3、公差帶代號(hào)由數(shù)字加字母表示(內(nèi)螺紋用大寫(xiě)字母,外螺紋用小寫(xiě)字母),如7H、6g等,應(yīng)指出,7H,6g等螺紋公差,而H7,g6圓柱體公差代號(hào)。4、旋合長(zhǎng)度規(guī)定為短(用S表示)、中(用N表示)、長(zhǎng)(用L表示)三種。一般情況下,不標(biāo)注螺紋旋合長(zhǎng)度,其螺紋公差帶按中等旋合長(zhǎng)度(N)確定。必要時(shí),可加注旋合長(zhǎng)度代號(hào)S或L,如“M20-5g6g-L”。特殊需要時(shí),可注明旋合長(zhǎng)度的數(shù)值,如“M20-5g6g-30”。5、左旋螺紋應(yīng)在旋合長(zhǎng)度之后標(biāo)注“LH”。旋合長(zhǎng)度代號(hào)與旋向代號(hào)間用“-”分開(kāi),右旋螺紋省略不注。6、標(biāo)記示例:M16-5g6g表示粗牙普通螺紋,公稱直徑16,右旋,螺紋公差帶中徑5g,大徑6g,旋合長(zhǎng)度按中等長(zhǎng)度考慮。M16×1LH-6G表示細(xì)牙普通螺紋,公稱直徑16,螺距1,左旋,螺紋公差帶中徑、大徑均為6G,旋合長(zhǎng)度按中等長(zhǎng)度考慮。材料特性:密度、彎曲強(qiáng)度、沖擊韌性、壓縮強(qiáng)度、彈性模量、拉伸強(qiáng)度、耐溫、顏色根據(jù)使用環(huán)境確定。山西合金鋼35CRMO外六角螺栓廠家
標(biāo)記:螺紋規(guī)格D=M12,公稱長(zhǎng)度L=80mm,性能等級(jí)為8.8級(jí)。山西合金鋼35CRMO外六角螺栓廠家
在螺紋參數(shù)的測(cè)量中,按照測(cè)量設(shè)備的不同,螺紋參數(shù)測(cè)量方法主要可以分為以下幾種:1)螺紋通、止量規(guī)檢測(cè)法按泰勒原則的傳統(tǒng)通、止規(guī)檢驗(yàn)法,只能達(dá)到螺紋檢測(cè)中的比較低檢測(cè)要求。這種檢驗(yàn)方法的優(yōu)點(diǎn)是快捷、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用。對(duì)于生產(chǎn)工藝水平較高的企業(yè),使用合格的螺紋成型刀具以及的螺紋加工設(shè)備(如螺紋絲錐、板牙、滾絲機(jī)、搓絲機(jī)等),都可以較好地控制螺紋的質(zhì)量水平。這種檢驗(yàn)方法的主要缺點(diǎn)是只能定性地檢查螺紋中徑是否合格,只能知道螺紋中徑是否位于小的單一中徑和比較大的作用中徑之間,無(wú)法知道螺紋尺寸的具體值。對(duì)于半角誤差、螺距誤差及各種形狀誤差等參數(shù),無(wú)法單獨(dú)定量控制。而隨著工業(yè)的發(fā)展,特別是航空、航天工業(yè)的發(fā)展,對(duì)螺紋連接的互換性和可靠性提出了越來(lái)越高的要求,這種傳統(tǒng)的綜合測(cè)量方法難以滿足檢測(cè)需要。圖1螺紋環(huán)、塞規(guī)2)螺紋千分尺螺紋千分尺屬于的螺旋測(cè)微量具,結(jié)構(gòu)如圖2所示,螺紋千分尺具有特殊的測(cè)量頭,測(cè)量頭的形狀做成與螺紋牙形相吻合的形狀,即一個(gè)是V型測(cè)量頭,與牙型凸起部分相吻合,另一個(gè)為圓錐形測(cè)量頭,與牙型溝槽相吻合。千分尺有一套可換測(cè)量頭,每一對(duì)測(cè)量頭只能用來(lái)測(cè)量一定螺距范圍的螺紋。山西合金鋼35CRMO外六角螺栓廠家
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