PET瓶通過吹塑再次加工形成塑料瓶,包括化妝品、醫藥、保健、飲料、礦泉水、試劑等包裝所用的瓶子,這種制瓶法叫做二步法,即通過注塑加工形成瓶胚,寧波專業瓶胚模具定制。解PET瓶胚模具常見的問題、原因以及解決方式,寧波專業瓶胚模具定制。現象:PET瓶胚不透明;原因:可能是因為原料干燥及塑化不足;或者混入其它塑料,寧波專業瓶胚模具定制,純凈度不高;再者料溫太低,導致PET瓶胚不透明。解決方式:檢查是否干燥料溫太小或注射量不相配,必須保證原料在165度干燥至水分含量少于0.02%;且在制造時必須保證干燥在四個小時以上;此外,還可以試著提高螺桿的轉速。瓶胚模具的厚薄不要太懸殊。寧波專業瓶胚模具定制
PET瓶胚模具一般都是多腔模具,如果SINO模具可以做到統一性,互配性那是多腔模具的高精度標準。瓶胚模具一般都比較細長,因為PET的流道性能不是很好,所以需要懸著比較硬的鋼料,比如S136等等,這種鋼料也比較適合打鏡面產品。方法/步驟:1、選擇一個好的模具設計公司,可以避免后期很多模具結構上得改動2、因為這個產品塑料比較硬,注意壓力比較大。所以選擇硬的鋼料對模具長期穩定的運行有質量保證。3、模具數控車床加工時選擇自動更換刀具,這樣從粗加工到精加工可以保證精度不會偏差,還可以到恒溫的車間加工。注意事項:淬火鋼料一定要保證水路距離,選擇注塑機足夠的注塑機。佛山專業礦泉水瓶瓶胚模具加工瓶胚模具中PET瓶的質量取決于所供應瓶胚的質量。
PET瓶胚模具澆注系統的設計:注系統的設計包括主流道的選擇、分流道截面形狀及尺寸的確定。如采用點澆口時,為確保分流道的脫落,還應注意脫澆口裝置的設計。在設計澆注系統是,首先是選擇澆口的位置。澆澆口位置選擇的適當與否,將直接關系到制品成型質量及注射過程是否能順利進行,澆口位置的選擇應遵循以下原則:澆口位置應盡量選擇在分型面上,以便于模具加工及使用澆口的清理。澆澆口位置距型腔各個部位的距離應盡量一致,并使其流程為較短(一般大水口很難做到)。澆口位置應保證塑料注入型腔時對著型腔中寬敞、厚壁部位,以便于塑料流入。避免塑料在流入型腔時直沖到型腔壁、型芯或嵌件,是塑料能盡快流入型腔各部位,并避免型芯或嵌件變形。盡量避免制品產生熔接痕,若要產生,使其溶解痕產生在制品不重要的地方。澆口位置及其塑料注入方向,應是塑料在注入型腔時能沿著型腔平行方向均勻地流入,并有利于型腔內氣體的排出。澆口應設計在制品上較容易清理的部位,同時盡可能不影響制品的外觀。
PET瓶胚模具冷卻系統的設計,冷卻系統的設計是一項較繁瑣的工作,要考慮冷卻效果、冷卻的均勻性和冷卻系統對模具整體結構的影響。冷卻系統的設計包括以下內容:冷卻系統的排列方式及冷卻系統的具體形式。冷卻系統的位置及尺寸的確定。重點部位如動模型芯或鑲件的冷卻。側滑塊及側滑芯的冷卻。冷卻元件的設計及冷卻標準元件的選用。密封結構的設計。分型面的確定,分型面,在一些國外的制品圖中已作具體規定,但在很多的模具設計中要由模具人員來確定,一般來講,在平面上的分型面比較容易處理,有時碰到立體形式的分型面就應當特別注意。其分型面的選擇應遵照以下原則:不影響制品的外觀,尤其是對外觀有明確要求的制品,更應注意分型面對外觀的影響。利于保證制品的精度。利于模具加工,特別是型腔的加工。先復機構。利于澆注系統、排氣系統、冷卻系統的設計。國內瓶胚廠家選用短膠口瓶胚的較多。
PET瓶胚模具常見問題的原因及解決方式:PET瓶胚不透明,原因:可能是因為原料干燥及塑化不足;或者混入其它塑料,純凈度不高;再者料溫太低,導致PET瓶胚不透明。解決方式:檢查是否干燥料溫太小或注射量不相配,必須保證原料在165度干燥至水分含量少于0.02%;且在制造時必須保證干燥在四個小時以上;此外,還可以試著提高螺桿的轉速;PET瓶胚在澆口部拉裂;原因:這類情況的出現基本是由澆口倒扣和澆口區太熱所導致,此外,熱流道口與澆口不同心也會導致這種情況。解決方式:當澆口區太熱時,就應去加強澆口的隔熱;此外,修正模具與澆口都是可以解決這個問題的。PET瓶胚注塑時射料通常在4秒內完成,背壓越低越好,以免磨損。臺州食用油瓶瓶胚模具設計
瓶胚模具的形狀要對稱。寧波專業瓶胚模具定制
瓶胚模具注意事項:1.它的壁厚均勻,是消費者關注的焦點。印刷表面應光滑連續;如果含有手柄、凹槽、加強筋等結構,2.在設計塑料瓶胚的印刷面時,應注意不要給印刷操作帶來不便。標簽表面應光滑。表面可設計“框”,使標簽準確其定位。3.當標簽用在表面時,它不會移動。例如,中間部分相對較薄。4.通過改變表面的形狀,增加外表面的周向槽或肋,可以提高剛度和抗彎性能。縱向凹槽或加強筋可清理在臨時荷載作用下的撓度、下垂或變形。寧波專業瓶胚模具定制
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