寧波利盟機械制造有限公司為您介紹湖南熱熔鉆鉆頭電話的相關(guān)信息,熱熔鉆頭是用特殊耐磨耐高溫硬質(zhì)合金制成的錐形工具，利用高速旋轉(zhuǎn)和高軸向壓力在薄管或薄板上產(chǎn)生大量摩擦熱，刀具的溫度可達°C，加工點位的溫度也達到°C。熱熔鉆的圓口型的熱熔鉆會在工件表面形成一個凸環(huán)，適合做螺紋密封或螺母墊圈;而平口型熱熔鉆，在加工的時候會直接將表面的凸環(huán)切掉，使工件表面平滑。熱熔鉆根據(jù)需要鉆穿工件的厚度 , 熱鉆有兩種長度規(guī)格 短鉆 適用于穿透工件厚度在 8mm -3mm 長鉆 使用于穿透工件厚度大于 3mm mm 根據(jù)工件在熱鉆穿透后的表面要求 , 熱鉆有兩種規(guī)格 標準型熱鉆 熱鉆穿透工件拉伸成形襯套的同時在工件表面形成一個凸環(huán) 平口型熱鉆 熱鉆穿透工件拉伸形成襯套的同時把工件表面凸環(huán)切掉 , 工件表面平滑 鉆不銹鋼 , 螺牙孔徑 M8 或以上的 , 熱鉆直徑要大 1mm 和調(diào)低鉆機轉(zhuǎn)速 %. 鉆有色金屬 , 調(diào)高鉆機轉(zhuǎn)速 50%

熱熔鉆的鉆頭采用碳化鎢材料，經(jīng)過進熱處理工藝，使鉆頭能在度高溫和轉(zhuǎn)/分鐘的高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下，保持高硬度、高耐磨性能，經(jīng)受垂直的強擠壓力。熱熔鉆頭熱熔鉆頭也分圓口型和平口型，根據(jù)戶用熱熔自動鉆孔機加工要求的不同，選擇的熱粉鉆類型也不一樣。熱鉆應(yīng)用范圍 汽車零配件行業(yè) 鈑金、空調(diào)、散熱器等行業(yè) 家俱、醫(yī)療器械、健身器材等 貨架、容器等熱熔鉆的螺紋為滾壓成 形，加工出來的螺紋能承受更高的拉力和扭。無屑鉆削工藝適合加工普通鋼材、不銹鋼、鋁、銅、和其它各種具有延展性的工件材料，也可以加工電鍍過的工件。

湖南熱熔鉆鉆頭電話,標準熱鉆頭孔徑由小至大，規(guī)格齊全，根據(jù)工件表面要求和材料厚度分為圓口型熱熔鉆和平口型熱熔鉆，長鉆和短鉆。同時，可根據(jù)戶的需要訂制特殊規(guī)格的鉆頭。熱熔鉆的優(yōu)勢 提高生產(chǎn)效率 快速鉆孔，快速襯套成型，整個過程只需要秒。成型襯套可直接擠壓螺紋；取代生產(chǎn)工序繁瑣的焊接螺母或者壓鉚螺母。熱熔鉆的規(guī)格 根據(jù)需要鉆穿工件的厚度 ， 熱鉆有兩種長度規(guī)格 短鉆 適用于穿透工長鉆 使用于穿透工件厚度大于 3mm mm 根據(jù)工件在熱鉆穿透后的表面要求 ， 熱鉆有兩種規(guī)格

熱熔鉆在加工點位的材料處于“超級可塑性”狀態(tài)，刀具將這部分材料移位并塑型形成襯套。襯套的高度可為原工件厚度的倍。熱熔自動鉆孔機多米機械的熱熔自動鉆孔機，依然和普通數(shù)控自動鉆孔機一樣，可加工鐵板、鋼析等五金材料，自主研發(fā)CNC控制系統(tǒng)、伺服馬達帶動。熱熔鉆的整個加工過程，不會破壞金屬材料的結(jié)構(gòu)和性能。同時形成的厚壁層具有高抗力、和高抗扭力的性能，完全可以直接進行高質(zhì)量的攻絲。熱熔鉆有效解決了薄板材、方管、圓管零部件攻絲的難題，大大提高連接強度; 無需采用點焯筒體、螺母、墊片，減化加工工序，而且精度高，從而降低產(chǎn)品報廢率，節(jié)約了生產(chǎn)成本。

圓口型熱熔鉆生產(chǎn)廠家,熱熔鉆工藝是在金屬薄板或管材上一次加工出孔和襯套的無屑加工技術(shù)，完全替代了在薄壁工件上焊(鉚)接螺母的工藝。熱熔鉆，采用耐磨、耐高溫的硬質(zhì)合金材料制成。熱熔鉆頭結(jié)構(gòu)簡單，易于制備和維護，刀具壽命較長。熱熔鉆頭圓柱面磨損小，錐面磨損不影響加工孔側(cè)面的成型，無需刃磨刀具。熱熔鉆在七百到度上下的高溫，主軸加散熱裝置，可以降低連續(xù)鉆孔而產(chǎn)生的熱量，也可以延長熱熔鉆的壽命，主要還可以保證熱熔自動鉆孔機的主軸不會因過高的溫度而損壞。

熱熔鉆加工速度快，循環(huán)時間短。根據(jù)材料厚度及孔徑大小的不同，加工1個孔*需秒鐘，大大提高了生產(chǎn)效率。熱熔鉆的鉆頭附近區(qū)域的金屬迅速軟化，繼續(xù)施加軸向壓力，快速在工件上、下表面擠壓出約是初始板材3倍厚度的凸臺和襯套。整個過程只需要秒的時間。我們的熱熔鉆和公司其它自動鉆孔機有別的是，熱熔自動鉆孔機主軸需要添加散熱裝置，因為熱熔鉆是通過特殊的熱熔鉆頭部與產(chǎn)品表面摩擦鉆孔，　熱熔鉆孔機也叫熱熔打孔機，是一種針對壁薄產(chǎn)品加工的新工藝。這也迎合了多米機械做數(shù)控鉆床的初衷—致力于改善傳統(tǒng)的鉆孔攻絲加工方式。今天，小編就以熱熔自動鉆孔機床、熱熔鉆頭、絲錐及易耗品熱熔膏做一個詳細解說。