瓶胚模具特點:一、瓶胚采用電腦設計,全部標準化數控制造。二、采用世界先進的二軸雙錐度定位技術,每腔自鎖,確保產品低偏心。三、生產周期短，使用壽命長，四、螺紋口按*標準化制造，材料硬度高，佛山專業塑料瓶胚模具設計廠家，使用壽命長。五、熱流道設計先進，加熱溫度均勻，可提高塑料制品質量。六，佛山專業塑料瓶胚模具設計廠家、免剪澆口，降低工人勞動費用。七、工藝先進，加工精度高，各配件可互換，使用更方便。八、常溫水冷卻實現高效率，全自動生產。模具數控車床加工時選擇自動更換刀具，佛山專業塑料瓶胚模具設計廠家。小型瓶胚塑膠模具工廠。選擇瓶胚模具的關鍵因素有塑料原材料、產品的重量。佛山專業塑料瓶胚模具設計廠家
PET瓶胚模一些問題的解決方式：1、瓶胚脫模后彎曲，原因：澆口孔偏心與冷卻不均勻都會導致瓶胚脫模后彎曲。解決方式：當這種情況出現時便需要采取一些措施，當澆口孔偏心時，修正模具即可；此外，降低保壓、增加注速、延長冷卻、清理水道、加大冷卻水壓水量都可以解決這種彎曲的現象。2、瓶身在垂直方向未吹滿，原因：此類情況出現時，則有可能是不滿部分瓶胚調溫太高、不滿部分瓶胚有冷塊、風壓風量不足、瓶胚模排氣不良、瓶胚模溫太高、瓶胚壁太薄、瓶子縱向拉伸比不足這些原因導致的。解決方式：調正PET瓶胚溫度、不觸摸加熱后的胚身且查清冷硬塊是否碰觸過、加大儲氣氣壓氣量、增加排氣、在瓶胚模加開冷卻水、修正模具、加大縱向拉伸比都可以解決這個問題。廣東專業清潔劑瓶瓶胚模具哪家好當使用瓶胚模具的過程中出現銀紋、氣泡和氣孔怎么辦？
完整的PET瓶胚模具設計其內容包括以下幾個方面：制品的幾何形狀。制品的尺寸、公差及設計基準。制品的技術要求（即技術條件）。制品所用塑料名稱、縮水及顏色。制品的表面要求。注射劑型號的確定，注射劑規格的確定主要是根據塑料制品的大小及生產批量。設設計人員在選擇注射機時，主要考慮其塑化率、注射量、鎖模力、安裝模具的有效面積（注射機拉桿內間距）、容模量、頂頂出形式及定出長度。倘若客戶已提供所用注射劑的型號或規格，設計人員必須對其參數進行校核，若滿足不了要求，則必須與客戶商量更換。
瓶胚模具的加工技術：瓶胚模具的數控加工具有一定典型性，并比一般產品的數控加工有更高的要求。在模具的加工中，各種數控加工均有用到，使用比較多的是數控銑及加工中心，數控線切割加工與數控電火花加工在模具數控加工中的使用也非常遍及，線切割主要使用在各種直壁的模具加工，如沖壓加工中的凹凸模，吹塑模中的鑲塊、滑塊，電火花加工用的電極等。關于硬度很高的模具零件，選用機加工方法無法加工，大多選用電火花加工，另外關于模具型腔的尖角、深腔部位、窄槽等也使用電火花加工。選擇瓶胚模具需要看什么？
瓶胚模具產品細節：1.瓶胚產品克重公差為±0.2g（隨產品克重遞增）。2.瓶胚產品偏心范圍在±0.1mm（隨產品長度遞增）。3.高效的冷卻水路，更短的注射時間。4.保證注射模次三百萬。瓶胚模具熱流道系統的使用避免了產生料把，從而既節省了原料，同時又省去了以往需要通過手工、機械手或其他方式來去除料把的工序。瓶胚模具能夠安裝給定尺寸的模具、提供足夠的合模力、按循環時間的要求進行操作、塑化足夠的物料等等。瓶胚模具一般用熱流道模具成型，模具與注塑機模板之間較好要有隔熱板，其厚度為12mm左右，而隔熱板一定能承受高壓。排氣必須充足，以免出現局部過熱或碎裂，但其排氣口深度一般不要超過0.03mm，否則容易產生飛邊。瓶胚模具快速的生產循環意味著對噴嘴要求的提高。PET瓶胚注塑模具的使用注意事項有哪些？佛山專業塑料瓶胚模具設計廠家
瓶胚模具磁研磨拋光是利用磁性磨料在磁場作用下形成磨料刷,對工件磨削加工。佛山專業塑料瓶胚模具設計廠家
選擇瓶胚模具的關鍵因素是什么？1、塑料原材料：不同的塑料原料具有不一樣的加工變量，而那些加工變量會影響熱流道系統的選擇。2、產品的重量：不同重量的產品對熱流道的要求也完全不一樣。3、噴嘴：噴嘴一般可按尺寸、溫度分布、物理特性、所用材料（銅、鋼等等）以及維修的難易程度和價格等進行區分。4、模具：像型腔數是多少？噴嘴分布距離如何？加工什么樣的材料？等等這些都是與選配熱流道系統有關的模具要素。5、循環周期：快速的生產循環意味著對噴嘴要求的提高。例如，噴嘴要準確地傳遞熱量，而且要耐用。佛山專業塑料瓶胚模具設計廠家
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