寧波利盟機械制造有限公司關于衢州Fdrill熱熔鉆直銷的介紹,傳統的熱熔鉆加工方式采用鉚釘鉚接，強度低；或者用螺母和襯套焊接，工藝繁瑣復雜且成本高。而使用熱熔鉆僅兩個步驟，就能制造出高精度、高強度的螺紋襯套，不但能省時省料省成本，而且無屑，便于6S管理。熱熔鉆在刀具和工件接觸時，高的轉速（~），和適當的軸向推力（進給力），使鉆頭和金屬之間發生劇烈摩擦，瞬間達到攝氏°～ °的溫度。熱熔鉆實現了無屑加工，無需處理切屑等廢料，簡化了工序，提高了材料利用率。熱熔鉆頭結構簡單，易于制備和維護，刀具壽命較長。熱熔鉆頭圓柱面磨損小，錐面磨損不影響加工孔側面的成型，無需刃磨刀具。
熱熔鉆可以提高產品質量 簡化工藝流程，操作方便；孔位精度高；擠壓所得螺牙具有高強度抗拉力和抗扭力。降低生產成本 操作簡便容易掌握，無需添置設備，取代昂貴的焊接工序。 清潔環保，不帶屑。 節約材料。熱熔鉆的螺紋為滾壓成 形，加工出來的螺紋能承受更高的拉力和扭。無屑鉆削工藝適合加工普通鋼材、不銹鋼、鋁、銅、和其它各種具有延展性的工件材料，也可以加工電鍍過的工件。標準型熱鉆 熱鉆穿透工件拉伸成形襯套的同時在工件表面形成一個凸環 平口型熱鉆 熱鉆穿透工件拉伸形成襯套的同時把工件表面凸環切掉 ， 工件表面平滑。 鉆不銹鋼 ， 螺牙孔徑 M8 或以上的 ， 熱鉆直徑要大 1mm 和調低鉆機轉速 %. 鉆有色金屬 ， 調高鉆機轉速 50%。 件厚度在 8mm -3mm
熱熔鉆頭結構簡單，易于制備和維護，刀具壽命較長。熱熔鉆頭圓柱面磨損小，錐面磨損不影響加工孔側面的成型，無需刃磨刀具。熱熔鉆采用鎢鋼合金材料制造的熱熔鉆，其端部呈30°60°的錐尖形，錐面上無切削刃口。當熱熔鉆在金屬薄壁工件表面高速回轉并被施以向下的軸向壓力是，熱熔鉆工藝是在金屬薄板或管材上一次加工出孔和襯套的無屑加工技術，完全替代了在薄壁工件上焊(鉚)接螺母的工藝。熱熔鉆，采用耐磨、耐高溫的硬質合金材料制成。
衢州Fdrill熱熔鉆直銷,熱熔鉆 無切屑，螺紋可承受拉力及扭力 無屑加工，無需移除廢料。 在凸臺上成型精度高。 適用于多種攻牙機。 速度高、壽命長、使生產提高。 適合于多種能熱熔鉆孔的材料。 適用于下列場合 ★ 需加長螺紋 ★ 焊接伴，多層熱交換器 ★ 軸承支撐座 ★ 不銹鋼建筑或金屬家具的螺絲連接標準熱鉆頭孔徑由小至大，規格齊全，根據工件表面要求和材料厚度分為圓口型熱熔鉆和平口型熱熔鉆，長鉆和短鉆。同時，可根據戶的需要訂制特殊規格的鉆頭。
