中國臺灣產轉臺作為通用型機床附件比較常見（四）
中國臺灣產分度盤是將工件夾持在卡盤上或兩間，青島譚興轉臺高品質選擇，并使其旋轉、分度和定位的機床附件。滾子凸輪分度盤是一種高精度的回轉裝置。它的機械結構：一根由電機驅動的輸入軸，凸輪副，輸出軸或法蘭盤。用于安裝工件及定位夾具等負載的轉盤就安裝在輸出軸上。
分度盤技術說明
中國臺灣分度盤采用強度很高的FC30鑄鐵制造，適合銑床或其它特殊機械作分割切削使用，新型的主軸鎖固系統，較傳統雙邊壓板型，鎖固更強，切削更穩固，可做360度過轉，把手回轉一圈4度，青島譚興轉臺高品質選擇，較小刻度劃10秒，可做水平及垂直方向使用，可做附加特別附件：蜂巢板及尾座。
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測量數控轉臺的原理及方法（二）
2. 測量方法
(1) 將標準主軸安裝在機床主軸上，將百分表固定在數控加工中心的工作臺上，調整百分表的位置，使指針指向標準主軸的極限高點為零。
(2) 從Z軸沿+Z方向退出中心軸。
(3) 將工作臺旋轉180°，然后沿-z方向將主軸移動回原來的位置。觀察千分表指示的偏差，調整機床的x向坐標。重復測量，直到將表旋轉到0°和180°，表盤指針指示的讀數完全相同。此時，機床CRT上顯示的x向坐標值是工作臺的x向旋轉中心的位置。工作臺x軸旋轉中心的精度決定了工件上孔的x軸精度。
二、數控加工中心轉臺旋轉中心Y向測量
1. 測量原理:求工作臺表面到y向機床原點的距離Y0，即y向工作臺旋轉中心的位置。
2. 測量方法:首先將主軸移動到Y方向附近預定位置，用手輕輕將測量塊插入主軸。調整主軸的y方向位置，直到量塊剛好插入。旋轉的y方向中心= CRT顯示的y方向坐標(負)。
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電腦數控分度盤（轉臺）用于安裝工件及定位夾具（二）
分度盤檢測方法
當分度盤出現故障使信號中斷時，用診斷儀可以檢測出故障信息，從而顯示出滾子凸輪分度盤故障。它包括兩種檢測方法：
1、電源電壓的檢測
斷開點火開關，按下分度盤導線連接器插頭，用萬用表的正、負表分別與連接1與3端子連接，接通點火開關時，電壓應為4.5V以上。如果電壓為零，說明線束存在斷、短路。或ECU有故障；當斷開點火開關后，應繼續檢測導線是否存在斷路或短路。
2、導線電阻的檢測
用萬用表的電阻檢查分度盤的1端子與ECU的62端子、分度盤的2端子與ECU的76端子、分度盤的3端子與ECU的67端子的電阻值，各導線間電阻值應不大于1.5歐姆。如果電阻過大或無窮大，說明線束接觸不良或導線斷路，應進行維修或更換線束。
滾子凸輪分度盤是將工件夾持在卡盤上或兩間，并使其旋轉、分度和定位的機床附件。滾子凸輪分度盤是一種高精度的回轉裝置。它的機械結構：一根由電機驅動的輸入軸，凸輪副，輸出軸或法蘭盤。用于安裝工件及定位夾具等負載的轉盤就安裝在輸出軸上。
潭興轉臺的維護（二）
4、能分度頭內的蝸輪和蝸桿間應該有一定的嚙合間隙。這個間隙保持在0.02~0.04mm范圍內。間隙過大影響分度精度，間隙過小則增加蝸桿與蝸輪之間的磨損；
5、潭興分度頭上裝夾工件時，須鎖緊分度頭主軸，但在每次分度前，都要把剎緊分度頭主軸的手柄松開，分度完成后再把它緊定，以防止分度頭主軸在銑削過來中松動；
6、分度時，搖柄上的定位插銷應對正孔眼，慢慢地插入孔中，不能突然撒手讓插銷自動彈入孔中，否則，久而久之，孔眼周圍會產生磨損，加大分度中的誤差；
7、分度中，當搖柄轉過預定孔的位置時，必須把搖柄向回多搖些，消除了蝸輪和蝸桿間的配合間隙后，再使插銷準確地落入預定孔中；
8、潭興分度頭的主軸不但可以與工作臺平行，還可以使主軸與工作臺垂直或成某一角度。當分度頭回轉體需要扳轉角度時，要先松開殼體上的緊固螺釘，嚴禁任何司下的敲擊。
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電腦數控分度盤（轉臺）的正常使用和維護注意事項（一）
分度盤是安裝在銑床上用于將工件分成任意等份的的機床附件，利用分度刻度環和游標，定位銷和分度盤以及交換齒輪，將裝卡在頂針間或卡盤上的工件分成任意角度，可將圓周分成任意等份，輔助機床利用各種不同形狀的刀-具進行各種溝槽、正齒輪、螺旋正齒輪、阿基米德螺線凸輪等的加工工作。分度盤是銑床的重要附件之一，常用來安裝工件銑斜面，進行分度工作，以及加工螺旋槽等。
分度盤 是各類銑床的主要附件，是不可缺少的工具，它能將裝在頂針之間或卡盤上的工件分成任意角度或等分，可進行溝槽、正齒輪等工序。分度盤是簡單型的分度中心且能被用于直、接間的分度法，對于特寫的分度及螺旋式的加工在內，不需配件，但整個分度盤結構和尾座與那些萬力型是一至相同的。
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