寧波利盟機械制造有限公司為您介紹山東熱熔鉆價格相關信息,熱熔鉆在刀具和工件接觸時，高的轉速（~），和適當的軸向推力（進給力），使鉆頭和金屬之間發生劇烈摩擦，瞬間達到攝氏°～ °的溫度。熱熔鉆的圓口型的熱熔鉆會在工件表面形成一個凸環，適合做螺紋密封或螺母墊圈;而平口型熱熔鉆，在加工的時候會直接將表面的凸環切掉，使工件表面平滑。加工表面因熱熔鉆頭部與金屬材料劇烈摩擦產生高溫，然后再空氣中冷卻而獲得正火處理效果，使孔的表層硬度及防銹、耐腐蝕性能得以提高
山東熱熔鉆價格,標準型熱鉆 熱鉆穿透工件拉伸成形襯套的同時在工件表面形成一個凸環 平口型熱鉆 熱鉆穿透工件拉伸形成襯套的同時把工件表面凸環切掉 ， 工件表面平滑。 鉆不銹鋼 ， 螺牙孔徑 M8 或以上的 ， 熱鉆直徑要大 1mm 和調低鉆機轉速 %. 鉆有色金屬 ， 調高鉆機轉速 50%。 件厚度在 8mm -3mm熱熔鉆采用鎢鋼合金材料制造的熱熔鉆，其端部呈30°60°的錐尖形，錐面上無切削刃口。當熱熔鉆在金屬薄壁工件表面高速回轉并被施以向下的軸向壓力是，
熱熔鉆有效解決了薄板材、方管、圓管零部件攻絲的難題，大大提高連接強度; 無需采用點焯筒體、螺母、墊片，減化加工工序，而且精度高，從而降低產品報廢率，節約了生產成本。因此，熱熔鉆在加工出長平型、短平型孔的工件表面是平整的;而加工出長型、短型孔的工件表面則有凸臺階。 熱熔鉆有哪些特點與優勢呢? 可使傳統鉆孔/攻絲時產生的切屑轉化為聯接薄壁工件所需的環頸(位于工件表面以上)和襯套(位于工件表面一下)結構，其總厚度可達工件原始壁厚的3倍左右。通過改變工件結構和加工方式，提高了螺紋的成型精度、拉伸強度、聯接扭矩值和穩定性。
摩擦熱熔鉆制造,熱熔鉆的鉆頭附近區域的金屬迅速軟化，繼續施加軸向壓力，快速在工件上、下表面擠壓出約是初始板材3倍厚度的凸臺和襯套。整個過程只需要秒的時間。熱熔鉆實現了無屑加工，無需處理切屑等廢料，簡化了工序，提高了材料利用率。熱熔鉆頭結構簡單，易于制備和維護，刀具壽命較長。熱熔鉆頭圓柱面磨損小，錐面磨損不影響加工孔側面的成型，無需刃磨刀具。熱熔鉆工藝是在金屬薄板或管材上一次加工出孔和襯套的無屑加工技術，完全替代了在薄壁工件上焊(鉚)接螺母的工藝。熱熔鉆，采用耐磨、耐高溫的硬質合金材料制成。
