連續輸送機械的主要參數包括輸送能力、水平運距、提升高度、工作速度、主要工作構件的特征尺寸和驅動功率等。1、輸送能力輸送能力的單位用“L/h”、“m3/h”、"件/h”或“人/h”表示。一般根據生產需要、建設規模確定,它是設計或選用連續輸送機械的主要依據。2、水平運距和提升高度水平輸送距離和垂直提升高度的單位用“m”表示。它反映不同機型輸送線路的特點以及同一機型輸送機的規格大小,關系著所需驅動功率的計算,因而也是重要的參數。3、工作速度具有撓性牽引構件的連續輸送機械的工作速度指牽引構件的速度,萊西耐高溫輸送帶設備,即帶速、鏈速、牽引索運行速度等,萊西耐高溫輸送帶設備,其單位用“2s”表示;無牽引構件的連續輸送機械,其工作速度因機型而異,如螺旋輸送機的螺旋轉速,萊西耐高溫輸送帶設備,其單位用“r/min”表示;氣力輸送裝置的輸送風速,其單位用“m/s”表示等。工作速度不對輸送能力起決定性作用,而且還影響連續輸送機械運行的可靠性、經濟性和工作質量等。例如,增加帶式輸送機帶速可提高其輸送能力,或在同樣輸送能力條件下采用較小的帶寬,而輸送帶的線載荷和張力減小又可取較少的襯墊層數,這些都可降低輸送帶的成本以及減小輸送機的尺寸和自重。由于輸送帶的價格在帶式輸送機的造價中占有很大的比例。公司地理位置優越,擁有完善的服務體系。萊西耐高溫輸送帶設備
波狀擋邊帶式輸送機是一種可大傾角輸送甚至垂直提升散料的特種帶式輸送機。它的結構與通用帶式輸送機基本相似,主要區別是采用了特制的波狀擋邊輸送帶。波狀擋邊輸送帶(是在通用的輸送帶(織物芯帶或鋼繩芯帶)兩側粘上不同高度的可彎曲、可伸縮的S形或W形橡膠波狀擋邊,同時在兩條擋邊之間的基帶上依一定間距粘上橫隔板,以便裝運物料。橫隔板的截面可為T形、C形或TC形。輸送機的傾角可在0°~90°之間變動,輸送線路通常布置成Z形、L形、C形或直線形。輸送機的承載托輥和空載托輥均為平形托輥。利用反壓輪壓住輸送帶的兩個側邊,可使輸送線路迅速地由水平變成傾斜(或相反)。和花紋帶式輸送機一樣,要粘附在波狀擋邊帶上的物料也是很困難的。一般用振打輪或振打裝置使輸送帶上下振動粘料。這種輸送機可以實現大傾角輸送,從而可減少占地。它與斗式提升機相比,輸送能力大,能耗小,便于維修,因而在礦井、大型露天礦、電廠、水泥廠、港口等處獲得了大量應用。2、U形帶式輸送機有何特點?U形帶式輸送機是近年出現的特種帶式輸送機,它與通用帶式輸送機的區別之處只是承載托輥由4~5個輥子組成,其側輥的槽角達到90°,另有一系列特殊的輥子來輸送帶的截面成為U形。高青大傾角擋邊輸送帶價格智造產品,制造品質是我們服務環境的決心。
輸送帶的安裝在安裝時,往往受到場地的限制,難以運用施工機械。對于設計有固定角度的運輸機,輸送帶應從上端穿入,并利用夾具及手拉葫蘆將輸送帶牽引到位。在粘接時,應將接口處輸送帶各剖去1/2厚度,涂抹粘膠,兩端用夾具牢牢夾死,避免輸送帶受力松動,中間用錘子敲擊后用重物壓住,搭接長度應不小于,溫度過低時應采取保護措施。帶式輸送機的安裝要求機架中心線對輸送機縱向中心線的同軸度誤差不應超過3mm。中間架對建筑物地面的垂直度誤差不超過。組裝中間架應符合下列要求:1)中間架在鉛垂面內的直線度誤差不應超過長度的2)中間架接頭處左右、高低的偏移均不應越過1mm;3)中間架間距L的偏差不應超過士,相對標|W1差不應超過間距的4)托輥橫向中心線對輸送機縱向中心線的同軸度誤差不應超過3mm。拉緊滾筒在輸送帶連接后的位置,根據拉緊裝置的形式,輸送帶芯材質、帶長和起制動要求確定,一般應符合下列要求:1)對垂直或車式拉緊裝置,往前松動行程不應小于400mm,往后拉緊行程應為往前松動行程的(對尼龍、帆布帶芯或輸送機長度大于200m時,以及電動機直接起動和有行程制動要求時,拉緊行程應取大值)。
連續輸送機械分類方法主要如下:1、按用途分類連續輸送機械按用途分為:通用輸送機械、輸送機械和輔助裝置。將多臺輸送機械按生產工藝流程的要求,相互銜接起來,形成貨物輸送與生產工藝緊密結合的輸送系統,便成為生產加工與裝配作業一條龍的流水生產線。輸送系統中的若干銜接部位,如轉載、分揀、分流、合流等也可實現機械化,以期減輕工人勞動強度,提高作業速度與精度,提高整個系統的輸送能力。與工藝過程相配的輸送機械的重要特征是:它的速度取決于生產工藝過程。用于裝卸作業的輸送機械,一般具有較高的工作速度和較大的輸送能力。2、按輸送的對象分類連續輸送機械按輸送的對象可分為輸送散粒物料、輸送成件物品和輸送人員(例如自動扶梯及自動人行道)三類。其中輸送散粒物料的連續輸送機械形式多,應用廣,輸送能力也比較大。輸送人員的機械必須具備多種安全裝置。3、按安裝形式分類連續輸送機械按安裝形式可分為固定式、移動式和移置式三類。大多數連續輸送機械均沿輸送線路安裝在固定的機架上。移動式適用于輸送距離短、作業地點多變的場合。移置式則適用于輸送機械在使用一段時間后需要移動一定距離以繼續使用的場合。選擇中輸輸送機,就是選擇質量、真誠和未來。
帶式輸送機的調試及常見問題的處理試車前的準備工作:在各滑動需潤滑部位加注潤滑脂、潤滑油,檢查各緊固件有否松動現象,檢查各部件的組裝是否符合安裝規范。空載試車:接通電源,合上電閘,開動運轉開關,檢查:傳動滾筒、改向滾筒,驅動裝置運轉是否正常;上、下托輥組轉動是否靈活;膠帶有否嚴重跑偏;拉緊裝置、清掃裝置、逆止器等調節是否合適。如有不良現象,應停機加以調整,調整后重新進行空載試車。重載試車:在空載試車各部位工作都正常的前提下進行。根據額定輸送量的60%,進行半載試驗,檢查:傳動滾筒,改向滾筒,驅動裝置,上、下托輥組有否嚴重雜音,或不轉動等,軸承部分是否發熱過高,輸送帶有否跑偏現象,其他裝置是否工作正常,如有不良現象,應停機,找出問題所在,加以調整后重新試車。中輸輸送機生產的產品受到用戶的一致稱贊。昌樂橡膠輸送帶圖片
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刮板輸送機調整方法如下:電動機轉向的調整對于單機頭驅動的輸送機,安裝后,點動試車,如開關“正”向位置,刮板鏈運行方向與輸送物料方向不同,需停機,調換電動機輸入三相順序后,再開機。對于多機驅動的輸送機,必須使每個電動機“正”向運行方向與刮板鏈輸送物料方向相同才行。具體步驟如下:1)將一個電動機開關手柄置于“正”向位置,其余電動機開關置于“0”位(即閉鎖位置),此時輸送機呈單電動機驅動狀態;2)正向點動被試電動機,觀察刮板鏈運行方向,如刮板鏈條運行方向與物料輸送方向不同,則調換該電動機的三相電源相序即可調整為“正”向位置為物料輸送方向的正確位置了;3)采用同樣的方法,將其余輸送機電動機都調整為“正”向位置起動或運行時,刮板鏈條運行方向均為物料輸送的方向,就完成了多電動機驅動的輸送機的調整;同時起動后便為正確方向運轉了。刮板鏈條松緊的調整方法當輸送機安裝后,需要進行刮板鏈條的拉緊工作,給鏈條以合適的預拉緊力,才能開始正常運行。其方法如下:1)閉鎖機尾電動機電源,將機頭電動機開關手柄置于“反”向位置。2)用緊鏈掛鉤或阻鏈器,將刮板鏈條一端鎖定。3)裝好緊鏈器操作手柄或手輪。萊西耐高溫輸送帶設備
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