排污泵是一種泵與電機連體,并同時潛入液下工作的泵類產(chǎn)品,與普通臥式泵或立式污水泵相比,排污泵結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小。安裝維修方便,大型的排污泵一般都配有自動藕合裝置可以進行自動安裝,安裝及維修相當(dāng)方便,泉州工程用井潛水泵多少錢,泉州工程用井潛水泵多少錢。連續(xù)運轉(zhuǎn)時間長。排污泵由于泵和電機同軸,軸短,轉(zhuǎn)動部件重量輕,泉州工程用井潛水泵多少錢,因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小,壽命比一般泵要長得多。不存在汽蝕破壞及灌引水等問題。特別是后一點給操作人員帶來了很大的方便。振動噪聲小,電機溫升低。
購買水泵我們應(yīng)該注意什么?泉州工程用井潛水泵多少錢
隨著經(jīng)濟的發(fā)展,人生活水平的不斷提高和意識的加強,污水泵已被人們熟知,應(yīng)用范圍也變得越來越寬廣。其實,污水泵只是一個應(yīng)用命名,污水泵應(yīng)用是很不錯的。在處理工業(yè)污水時,因為污水中含有酸性或者堿性物質(zhì),襯膠泵的使用非常多。根據(jù)的一些應(yīng)用案例,襯膠泵中使用橡膠護套,金屬葉輪,既可以達到金屬泵的高壓,又可以充分發(fā)揮橡膠材質(zhì)的抗性。在處理城市污水時,通常都會在污水處理池前,都會加一個過濾網(wǎng),將纖維纏繞物等攔在泵的吸入口之前,使得不能進入泵腔,然后使得泵能夠更好的工作,使用期限更長。泉州小型潛水電泵多少錢關(guān)于水泵需要知道的一些知識。
消防泵泵房管理制度消防泵房是提供消防用水的關(guān)鍵部位,為管理好水泵房,明確職責(zé),制定如下制度:1、泵房及地下水池、消防系統(tǒng)全部機電設(shè)備由設(shè)備、消防人員負(fù)責(zé)監(jiān)控,定期檢查保養(yǎng)、維護及清理,并做記錄。解決不了的問題及時上報整改。2、泵房內(nèi)機電設(shè)備由設(shè)備、消防人員負(fù)責(zé),其他人員不得不操作,無關(guān)人員不得進入泵房。3、泵房內(nèi)所有設(shè)備在正常運轉(zhuǎn)下,開關(guān)應(yīng)設(shè)置在自動位置,所有操作標(biāo)志簡單明確。4、消防泵每天進行檢查,并進行一次“自動、手動”操作檢查,每季度進行一次各方面維護。5、泵房控制回路電源應(yīng)每月進行檢查,檢查備用水泵能否在主機出現(xiàn)故障的情況下,自動運行。6、污水池衛(wèi)生常清掃,水泵、管道常保養(yǎng)。
泵選型依據(jù),應(yīng)按照工藝流程,給排水要求,從五個方面加以考慮,既液體輸送量、裝置揚程、液體性質(zhì)、管路布置以及操作運轉(zhuǎn)條件等。液體性質(zhì),包括液體介質(zhì)名稱,物理性質(zhì),化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì),物理性質(zhì)有溫度c密度d,粘度u,介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等,這涉及到系統(tǒng)的揚程,有效氣蝕余量計算和合適泵的類型:化學(xué)性質(zhì),主要指液體介質(zhì)的化學(xué)性和毒性,是采用泵材料和選用那一種軸封型式的重關(guān)鍵依據(jù)。 裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向,吸如側(cè)較低液面,排出側(cè)較高液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長度、材料、管件規(guī)格、數(shù)量等,方便進行系統(tǒng)揚程計算和汽蝕余量的校核。 操作條件的內(nèi)容很多,如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側(cè)壓力PS、排出側(cè)容器壓力PZ、海拔高度、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續(xù)的、泵的位置是固定的還是可移的。選購水泵什么材質(zhì)會比較好?
泵的各個性能參數(shù)之間存在著一定的互相依賴變化關(guān)系,能夠通過對泵進行試驗,分別測得和算出參數(shù)值,并畫成曲線來表達,這些曲線稱為泵的特性曲線。每一臺泵都有特定的特性曲線,由泵制造廠提供。一般在工廠給出的特性曲線上還標(biāo)明使用的性能區(qū)段,稱為該泵的工作范圍。同一臺泵輸送粘度不同的液體時,其特性曲線也會改變。一般泵制造廠所給的特性曲線大多是指輸送清潔冷水時的特性曲線。對于動力式泵,隨之液體粘度增大,揚程和效率降低,軸功率加大,因此工業(yè)上有時將粘度大的液體加熱使粘性變小,以提高輸送效率。
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離心泵機械密封失效的分析:離心泵停機主要是由機械密封的失效造成的。失效的表現(xiàn)大都是泄漏,泄漏原因有以下幾種,動靜環(huán)密封面的泄漏,因素主要有:端面平面度,粗糙度未達到要求,或表面有劃傷;端面間有顆粒物質(zhì),造成兩端面不能夠一樣運行;安裝不到位,方式錯誤。補償環(huán)密封圈泄漏,因素主要有:壓蓋變形,預(yù)緊力不平均;安裝錯誤;密封圈質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn);密封圈選型不正確。實際使用效果表明,密封元件失效比較多的部位是動,靜環(huán)的端面,離心泵機封動,靜環(huán)端面出現(xiàn)龜裂是常見的失效情況,主要原因有:安裝時密封面間隙過大,沖洗液來不及帶走摩擦副產(chǎn)生的熱量;沖洗液從密封面間隙中漏走,形成端面過熱而損壞。液體介質(zhì)汽化膨脹,使兩端面受汽化膨脹力而分開,當(dāng)兩密封面用力貼合時,破壞潤滑膜從而造成端面表面過熱。
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