操作臺2的一端安裝有進料輸送線4,用于輸送硅膠板,操作臺2上靠近其后端的部安裝有成型機構3,沖壓在硅膠板上,使得硅膠板表面成型有凹凸的硅膠按鍵,操作臺2上遠離進料輸送線4的另一端安裝有出料輸送線5,用于輸送表面具有硅膠按鍵的硅膠板,操作臺2上遠離成型機構3的前端安裝有吸取機構6,吸取機構6將進料輸送線4上的產品吸取至成型機構3上,等到產品成型后,將產品吸取至出料輸送線5上,出料輸送線5將表面具有硅膠按鍵的硅膠板輸送至沖切機下方,經過沖切后形成一塊一塊的硅膠按鍵,其中沖切機安裝在出料輸送線5的旁側(圖中未示出)。成型機構3包括下模7,下模7安裝在操作臺2的部,成型時,硅膠板放置在下模7上,機架1上靠近其后端的部固定連接有支架8,支架8的部安裝有***升降氣缸9,***升降氣缸9的輸出軸穿出至支架8的下方后并安裝有上模10,且上模10與下模7的位置相對應,南京電子產品硅膠按鍵廠商,***升降氣缸9帶著下模7沖壓在硅膠板上,使得硅膠板表面成型有凹凸的硅膠按鍵。上模10上靠近其兩端的部均安裝有導向桿11,導向桿11的端穿出支架8后延伸至支架8的上方,上模10升降的過程中因為兩個導向桿11的導向作用,南京電子產品硅膠按鍵廠商,南京電子產品硅膠按鍵廠商,所以可以提高升降的穩定性。吸取機構6包括安裝座12。電子產品用硅膠制品 定做各種硅膠按鍵 開關按鈕 硅膠開關防水帽。南京電子產品硅膠按鍵廠商
且本實用新型主要用來保護機械裝置,所以本實用新型不再詳細解釋控制方式和電路連接。工作原理:該硅膠按鍵生產用成型裝置使用時,先將硅膠板放置在進料輸送線4上,然后吸取機構6帶動真空吸附冶具20定位到硅膠板的上方,接著小型減速機18帶動真空吸附冶具20調整方向,第二升降氣缸17帶動真空吸附冶具20下降,真空開啟,真空吸附冶具20吸住硅膠板,第二升降氣缸17帶動真空吸附冶具20上移,吸取機構6帶動硅膠調整方向和下降放置到下模7上,***升降氣缸9帶著下模7沖壓在硅膠板上,使得硅膠板表面成型有凹凸的硅膠按鍵,***通過吸取機構6將表面成型有凹凸硅膠按鍵的硅膠板移動到出料輸送線5上,出料輸送線5將表面具有硅膠按鍵的硅膠板輸送至沖切機下方,經過沖切后形成一塊一塊的硅膠按鍵。盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。南京電子產品硅膠按鍵廠商汽車車載導電硅膠按鍵|汽車導航內襯按鍵-硅膠按鍵。
生產效率也高。附圖說明圖1為本實用新型進料輸送線與出料輸送線立體圖的結構示意圖;圖2為本實用新型成型機構立體圖的結構示意圖;圖3為本實用新型吸取機構立體圖的結構示意圖;圖4為本實用新型***機械臂與第二機械臂立體圖的結構示意圖;圖5為本實用新型第二升降氣缸帶動真空吸附冶具轉動立體圖的結構示意圖。圖中:1-機架、2-操作臺、3-成型機構、4-進料輸送線、5-出料輸送線、6-吸取機構、7-下模、8-支架、9-***升降氣缸、10-上模、11-導向桿、12-安裝座、13-加強筋、14-機座、15-***機械臂、16-第二機械臂、17-第二升降氣缸、18-小型減速機、19-固定架、20-真空吸附冶具。具體實施方式下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。請參閱圖1至圖5,本實用新型提供一種技術方案:一種硅膠按鍵生產用成型裝置,包括機架1,機架1的底部具有支撐腳和自鎖輪(圖中未示出),機架1的部固定連接有操作臺2。
本實用新型涉及硅膠按鍵生產技術領域,具體為一種硅膠按鍵生產用成型裝置。背景技術:硅膠按鍵在生活中應用很多,比如電視遙控器、空調遙控器、兒童玩具等,硅膠按鍵生產步驟是:先將硅膠板放置在壓力成型機下方,接著壓力成型機運行下移,硅膠按鍵即可在模具中成型,將表面具有硅膠按鍵的硅膠板通過切機沖切形成。然而傳統的硅膠按鍵成型裝置在上下料的時候都是人工上料,具體是人工將硅膠板平鋪在模具上,等到成型后再人工將表面具有硅膠按鍵的硅膠板取出,由于自動化程度低,所以生產效率也比較低下。技術實現要素:本實用新型的目的在于提供一種硅膠按鍵生產用成型裝置,具備自動化程度高,生產效率高的優點,解決了背景技術中提出的問題。為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種硅膠按鍵生產用成型裝置,包括機架,所述機架的部固定連接有操作臺,所述操作臺上靠近其后端的部安裝有成型機構,所述操作臺的一端安裝有進料輸送線,所述操作臺上遠離進料輸送線的另一端安裝有出料輸送線,所述操作臺上遠離成型機構的前端安裝有吸取機構,所述吸取機構將進料輸送線上的產品吸取至成型機構上,等到產品成型后,將產品吸取至出料輸送線上。優選的。長三角硅膠按鍵生產廠家。
然后再用鐳雕設備將硅膠按鍵表面的油墨按照字符的形狀大小雕刻掉,使其字符的位置無油墨從而達到透光,而字符以外的位置卻不透光的效果。所以通常情況下要有透光要求的硅膠按鍵才考慮采用鐳雕工藝,因為鐳雕工藝操作復雜,經鐳雕工藝的硅膠按鍵單價較高。鐳雕硅膠按鍵,鐳雕硅膠按鍵工藝是什么,鐳雕硅膠按鍵和其他按鍵的區別為什么硅膠按鍵要使用鐳雕工藝?偉順硅膠將帶大家對硅膠按鍵鐳雕工藝進行一下深入了解,看看什么情況下可以使用鐳雕工藝?鐳雕工藝是怎么樣的?下面就給大家介紹這些知識點:鐳雕的目的就是將硅膠按鍵表面所噴的色油用激光燒出需要的字符及圖案,所以需要進行鐳雕工藝的硅膠按鍵通常都需要噴油,比如說,一款硅膠按鍵,表面是黑色,字符是紅色。按此外觀要求,我們可以通過先印黑色底再印紅色字符的絲印方式實現,但如果要求紅色字符處可以透光,那么絲印工藝就無法實現了,因為黑色底印上去就無法透光,此時我們就需要用到鐳雕了。具體操作如下:先硅膠按鍵在成型時底色應該為透明絲印,然后在硅膠按鍵的表面絲印紅絲底或者直接噴涂紅色油墨,此時紅色油墨的濃度要低,或者絲印噴涂的厚度要薄,以便于透光。蘇州按鍵定制生產廠家。南京電子產品硅膠按鍵廠商
硅膠按鍵生產廠家價格便宜。南京電子產品硅膠按鍵廠商
硅膠按鍵較大的質量要求是不破裂,在日常的應用中會有一定概率的破裂不良現象,究其原因有很多中,硅膠按鍵不良發生在硅橡膠雜件上居多,當然,硅膠按鍵在生產時也會存在破裂不良。此外硅膠按鍵又稱:硅膠按鍵,矽膠按鍵,有機硅按鍵,硅橡膠按鍵,矽利康按鍵。產生破裂不良有如下六大原因:一、成型時溫度過高硅膠按鍵在成型時溫度過高會變脆,成型后脫模,很容易破裂不良,只需適當降低成型溫度即可。二、硅膠按鍵硫化不完全當硅膠按鍵成型模溫過低或者硫化時間過短時,就會造成產品緊貼在模具上不容易脫模,故容易造成破裂,適當提高模溫或延長硫化時間即可解決。三、硅膠按鍵成型模具的表面過于粗糙或積累污垢表面粗糙或積累污垢的模腔是不利于脫模的,而不容易脫模的模具就很容易破裂,需對模具進行清洗或電鍍處理。 南京電子產品硅膠按鍵廠商
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