油封注意事項(xiàng)：1、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作及注意事項(xiàng)a、全 面檢查機(jī)械密封，以及附屬裝置和管線安裝是否齊全，是否符合技術(shù)要求。b、機(jī)械密封啟動(dòng)前進(jìn)行靜壓試驗(yàn)，檢查機(jī)械密封是否有泄漏現(xiàn)象。若泄漏較多，應(yīng)查清原因設(shè)法消除。如仍無效，則應(yīng)拆卸檢查并重新安裝。一般靜壓試驗(yàn)壓力用2~3公斤/平方厘米。c、按泵旋向盤車，檢查是否輕快均勻。如盤車吃力或不動(dòng)時(shí)，則應(yīng)檢查裝配尺寸是否錯(cuò)誤，安裝是否合理。2、安裝與停運(yùn)a、啟動(dòng)前應(yīng)保持密封腔內(nèi)充滿液體。對于輸送凝固的介質(zhì)時(shí)，應(yīng)用蒸氣將密封腔加熱使介質(zhì)熔化。啟動(dòng)前必須盤車，以防止突然啟動(dòng)而造成軟環(huán)碎裂。b、對于利用泵外封油系統(tǒng)的機(jī)械密封，應(yīng)先啟動(dòng)封油系統(tǒng)。停車后 后停止封油系統(tǒng)。c、熱油泵停運(yùn)后不能馬上停止封油腔及端面密封的冷卻水，應(yīng)待端面密封處油溫降到80度以下時(shí)，才可以停止冷卻水，以免損壞密封零件。3、運(yùn)轉(zhuǎn)a、泵啟動(dòng)后若有輕微泄漏現(xiàn)象，應(yīng)觀察一段時(shí)間。如連續(xù)運(yùn)行4小時(shí)，泄漏量仍不減小，則應(yīng)停泵檢查。b，福建起重升降機(jī)機(jī)械油封，福建起重升降機(jī)機(jī)械油封、泵的操作壓力應(yīng)平穩(wěn)，壓力波動(dòng)不大于1公斤/平方厘米。c、泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中，福建起重升降機(jī)機(jī)械油封，應(yīng)避免發(fā)生抽空現(xiàn)象，以免造成密封面干摩擦及密封破壞。d、密封情況要經(jīng)常檢查。

油封是用于密封機(jī)械設(shè)備中旋轉(zhuǎn)軸的封油用密封元件，而腔體基本上是靜止的（見下圖），所以油封又稱旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈。

機(jī)械的摩擦部分由于在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有油進(jìn)入，為防止這些油從機(jī)械的間隙中泄漏而使用油封，并且除了油以外還需要防止水與化學(xué)藥液的泄漏以及塵埃及土砂從外部侵入，這時(shí)候也要用到油封 

油封的密封狀態(tài)，一是油封外緣和腔體之間為靜態(tài)密封，同時(shí)油封外緣在腔體之間的可靠定位。二是油封密封唇和軸之間的密封狀態(tài)，當(dāng)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)為動(dòng)態(tài)密封，當(dāng)軸靜止時(shí)為靜態(tài)密封。各種影響因素的綜合作用及其相互作用，都對油封的密封性能和使用壽命產(chǎn)生了很大影響。

更換油封：

1. 在拆卸油封的安裝部分時(shí)，一定更換新的油封 

2. 在取下油封時(shí)，請不要使腔體孔內(nèi)面受到損傷。 

3. 在以新油封更換時(shí)，在腔體孔內(nèi)留約2mm接縫，當(dāng)新油封的唇口端部與軸接觸時(shí)，舊油封的接觸部撤開。 

油封的安裝方法： 

1. 先請?jiān)谳S表面及倒角處薄薄的涂覆潤滑油或礦物油。將軸插入油封時(shí)或正在插入時(shí)，要防止唇口部分翹起。 

2. 請仔細(xì)將軸插入油封，保持油封中心與軸中心同心。 

3. 在將軸裝入重腔體重或在安裝油封時(shí)將長軸插入在機(jī)械上裝配的腔體中時(shí)在一部分唇口部分用力而損傷唇口端部，因此請將軸與腔體裝配好以后再組裝油封。不能后裝油封時(shí)，請考慮設(shè)置腔體與軸的導(dǎo)向裝置。