晶閘管模塊的應(yīng)用方法
1、模塊的控制功能端口定義
+12V： 外接 +12V直流電源正。
GND： 直流電源地線。
GND1: 控制信號地線，與GND 相通。
CON10V: 0～10V 控制信號輸入。
TESTE： 檢測電源,可外接 4.7K～20K電位器，取出0～10V 信號。
CON20mA：4～20mA控制信號輸入。
2、模塊的控制端口與控制線
模塊控制端接口有5腳、9腳和15腳三種形式，分別對應(yīng)于5芯、9芯、15芯的控制線，濱州MTDC100晶閘管智能模塊配件。采用電壓信號的產(chǎn)品只用腳端口，濱州MTDC100晶閘管智能模塊配件，其余為空腳，濱州MTDC100晶閘管智能模塊配件，采用電流信號的9腳為信號輸入，控制線的屏蔽層銅線應(yīng)焊接到直流電源地線上,連接時注意不要同其它的端子短路,以免不能正常工作或可能燒壞模塊。
晶閘管智能模塊的散熱要求
模塊散熱條件的好壞直接關(guān)系到產(chǎn)品的使用壽命和短時過載能力，溫度越低模塊的輸出電流越大，所以在使用中一定要配備散熱器和風(fēng)機(jī)，建議采用帶有過熱保護(hù)功能的產(chǎn)品，有水冷散熱條件的優(yōu)先選擇水冷散熱。我們經(jīng)過嚴(yán)格測算，確定了不同型號的產(chǎn)品所應(yīng)該配備的散熱器型號，采用廠家配套的散熱器和風(fēng)機(jī)，用戶自備時按以下原則選取：
1、軸流風(fēng)機(jī)的風(fēng)速應(yīng)大于6m/s ；
2、一定要能模塊正常工作時散熱底板溫度不大于 80℃；
3、模塊負(fù)載較輕時，可減小散熱器的大小或采用自然冷卻；
4、采用自然方式冷卻時散熱器周圍的空氣能實現(xiàn)對流并適當(dāng)增大散熱器面積；
5、所有緊固模塊的螺釘一定要擰緊，壓線端子連接牢固，以減少次生熱量的產(chǎn)生，模塊底板和散熱器之間一定要要涂敷一層導(dǎo)熱硅脂或墊上一片底板大小的導(dǎo)熱墊，以達(dá)到良好散熱效果。
晶閘管智能調(diào)壓模塊的使用方法
1、各功能端相對com端必須為正，若com端為負(fù)，性相反，則晶閘管智能調(diào)壓模塊主回路輸出端可能失控。
2、晶閘管智能調(diào)壓模塊各功能端的控制特性均為正性，即控制電壓越高，模塊強(qiáng)電主回路輸出電壓越高。
3、晶閘管智能調(diào)壓模塊在某一時刻宜使用一種輸入控制方式，若2種以上方式同時輸入使用，則輸入信號較強(qiáng)的一種起主要作用。
4、晶閘管智能調(diào)壓模塊電源為上進(jìn)下出，三相交流電路的進(jìn)線R、S、T無相序要求，導(dǎo)線粗細(xì)按實際使用電流選擇。
5、晶閘管智能調(diào)壓模塊N線為模塊內(nèi)部開關(guān)電源用，用1平方細(xì)導(dǎo)線即可，N線與各輸入控制端之間為全隔離絕緣設(shè)計。
6、晶閘管智能調(diào)壓模塊在使用過程中若發(fā)生過流現(xiàn)象，應(yīng)先檢查負(fù)載有無短路等故障。可在模塊的進(jìn)線R、S、T端之前安裝快速熔斷器進(jìn)行過流保護(hù)，規(guī)格可按實際負(fù)載電流的1.5倍選配。
7、智能晶閘管智能調(diào)壓模塊應(yīng)與散熱器配合使用，在機(jī)柜中與其他器件之間有足夠的散熱空間。必要時可安裝風(fēng)扇強(qiáng)制散熱。
