托輥設計的總原則：結(jié)構(gòu)簡單，內(nèi)蒙古輸送機托輥標準，回轉(zhuǎn)靈活，成本低廉，經(jīng)久耐用。 一，輥身設計原則。 1，選材原則：適用，方便，托輥輥身的選材范圍很廣，鋼管，塑料，陶瓷，鑄石，復合材料等等，可以根據(jù)托輥的實際工況要求，本著經(jīng)濟，方便的原則選用材料，尤其是陶瓷托輥的軸承座處要處理好，否則托輥跳動太大。 2，設計，加工原則：輥面的圓跳動，兩個軸承座安裝段的同心度符合國家標準要求，要留意輥身的靜平衡，在靜止狀態(tài)下要能停止在任何位置。 3，可以批量，內(nèi)蒙古輸送機托輥標準，合格地生產(chǎn)。 二，軸的設計原則：可以根據(jù)市場供給，內(nèi)蒙古輸送機托輥標準，選用Q235冷拉圓鋼，公差標準為h6（沒有必要使用js6或k6），托輥假如使用熱軋圓鋼，短軸一定使用雙針加工（長軸只能使用調(diào)頭車），公差標準為h6（沒有必要使用js6或k6）。 （1）緩沖托輥溫度保護。 帶式輸送機滾筒與皮帶摩擦使其溫度超限時，緊貼滾筒安裝的檢測裝置發(fā)出超溫信號，接收機收到信號后，經(jīng)3s延時，使執(zhí)行部分動作，切斷電動機供電，輸送機自動停轉(zhuǎn)，起到溫度保護作用。 （2）托輥組速度保護。 若輸送機發(fā)生故障，如電動機燒毀，機械傳動部分損壞，皮帶或鏈子拉斷，皮帶打滑等。
托輥應用范圍：。 托輥普遍應用于礦山，電力，冶金，化工，糧食，建筑，港口，碼頭等帶式輸送機的配套。 托輥如何實現(xiàn)自動定位和焊接： 托輥的組裝采用卡具和設備，實現(xiàn)自動定位和焊接，摩擦托輥組裝是以摩擦托輥軸為基準，在卡具內(nèi)以軸為基準再定位筒體，以軸與筒體，兩端軸承的同軸度和兩端軸承座端面的摩擦度，徑向誤差由設備的卡具自動調(diào)整，設計的卡具，以摩擦托輥軸外徑為基準，直接與筒體外徑定位，并將軸承座端面與筒體截面焊接，從而減小了中間工序產(chǎn)生的誤差對摩擦托輥幾何尺寸精度的影響，只要卡具的精度和摩擦托輥軸的精度，就能摩擦托輥的精度要求，從根本上去除了影響摩擦托輥偏心的因素。
托輥支架普遍用于露天粉塵較大，性高的環(huán)境中，如礦山，電廠，鋼廠，石料廠，水泥廠，洗煤廠，鹽廠，堿廠，化肥廠，碼頭等所有運送場所經(jīng)常使用槽型托輥。 托輥支架維護保養(yǎng)。 1.托輥正常使用壽命20000h以上，一般不需維修，但根據(jù)使用場所和負荷的大小，應制定相應的維修日期，及時清洗注油維修，及時清理浮煤等，對有異常聲響和不轉(zhuǎn)的托輥要及時換。 2.換軸承時，使軸承保持架開口向外，軸承裝入托輥后，應保持適當?shù)挠蜗叮坏脡核馈? 3.迷宮密封件應采用原廠配件，裝配時應分別裝入托輥內(nèi)，不得套在一起裝配。 4.使用中托輥，應嚴防重物擊砸托輥管體。 5.為確保托輥密封性能及使用性能，禁止隨意拆卸托輥。
