臺灣燁輝 TS250GD 鍍鋁鋅 氟碳聚酯質保20年 鋼廠指定經銷商
1、生產流程
壓型鋼板生產流程:裝料、成型、切斷、打包。
聚氨脂線生產流程:上料、覆膜、預熱、噴膠、發泡、定型、切割、半自動打包。
3、產品包裝、校驗及運輸
(1)包裝:
包裝時，相同編號的壓型板成疊用墊板上下墊實，用打包帶捆扎，每捆的重量不宜超過
3噸。包裝箱應有足夠的強度及適當的大小和重量，以保證在運輸、搬運及堆垛過程中不會
損壞，產品在箱內無竄動或擠壓，包裝箱內應有產品合格證及裝箱單。包裝完成后的壓型
板，統一在其下墊上松木條。
(2)檢驗及配套發貨
1)板材車間成品的檢驗以自檢為主，成品生產檢驗合格后，車間人員應按工程分板型
進行打包，并在外包裝上貼上合格證，合格證上注明工程名稱、軸線、成品名稱、規格以
及數量。如一包內成品規格過多，除要貼合格證外還要寫成品裝箱清單，一式二份，外用
塑料袋包裹，貼在包裝好的成品外包裝上。
2)壓型鋼板和彩鋼配件應按區域分工程，分別堆放。入庫后的構件成品，由保管員負
責貯存保管。成品要堆放在安全、干燥，便于吊運的位置。
3)倉庫保管員必須每天規定時間，到車間內對己包裝并己貼上合格證的成品，按工程
分板型進行及時的登記入庫，在外包裝較明顯的地方寫上工程名稱并編上包號，再與生產
任務單上核對規格和數量，發現錯誤，及時聯系車間工作人員，進行調整。一般要求當天
的成品當天進行登記核對入庫，如晚上生產的成品，隔天登記核對入庫。
4)發貨時，倉庫保管員、發貨員依據項目部要貨計劃以及項目現場需要，進行發貨。
對每車所裝載成品的名稱、規格、數量進行核對、登記，倉庫保管員負責成品出庫清單的
打印，做到所發實物和出庫單完全一致。裝貨完成后，運輸負責人清點確認后，在發貨單
上運輸一欄內簽字確認。所有構件在辦理出庫、入庫貯存過程中，裝卸員工必須做好產品
的防護工作，嚴禁野蠻裝卸。
(3)運輸:
裝車時，板材與車廂之間應妥善捆扎，以防止車輛顛簸而發生散落。運輸綁扎必須固，
防止松動。車廂ad底層應墊鋪泡沫板，防止板材與車廂磕碰產生損壞。空隙處應以泡沫或
小木片等墊實，防止折彎。運輸時，應根據板材的長度、重量選用車型，板材長出車身不
應超過2米。產品在運輸車輛上的支點、兩端伸出的長度及綁扎方法均應保證產品不產生變
形、不損傷產品表面涂層或鍍層，發車前，應注意天氣等不利因素。如遇雨雪天氣，應注
意以帆布覆蓋車身。
第三部分彩板的基本知識
什么叫彩板:指在鋼板上涂上有機涂料，涂料可以有各種不同的顏色，彩色涂層鋼板
由此而得名，簡稱彩板，也稱有機涂層鋼板。彩涂板有機涂層起了覆蓋隔離作用，可防止
鋼板生銹，使用壽命更長。彩涂板的表面狀態可以分成正常涂層板、壓花板、印花板，市
場用途主要分為建筑、家電和交通運輸。
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